mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍及技術(shù)特點(diǎn)：

mvr蒸發(fā)器的應(yīng)用范圍：

1、蒸發(fā)濃縮

2、蒸發(fā)結(jié)晶

3、低溫蒸發(fā)

①蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

②可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

mvr蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)：

1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

2、占地面積??；

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短

7、工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)，部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備，特別適合于熱敏性物料。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

產(chǎn)品從開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)、出廠、安裝調(diào)試都有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理程序，受到諸多用 戶的信賴與好評！歡迎各界有識之士蒞臨公司參觀考察！

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報警，自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設(shè)備啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時代展示自己的才能！我們的企業(yè)文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

mvr蒸發(fā)裝置主要特點(diǎn)

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。 

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。 

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實(shí)際情況，單獨(dú)設(shè)計(jì)。  

4、本裝置操作簡單，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動化管理。 

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率； 同時，對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

MVR蒸發(fā)器簡介：

 青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

mvr蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰颈狙b置工藝流程分為三部分:進(jìn)料預(yù)熱。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

主要特點(diǎn)：

低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用，操作簡單，占地面積??；

公用工程配套少，不用二次冷卻水，無需原生蒸汽；

運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

可以在低溫下蒸發(fā)，物料停留時間短，適合于熱敏性物料。

適用范圍：生物工程、環(huán)保工程、造紙染料、海水制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。

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