一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

1.壓延成型

在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有，適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機上完成。

工程機械用橡膠減震器的制作方法技術領域：實用新型涉及一種機械用減震構件，具體地說是一種工程機械用橡膠減震器。背景技術：在產(chǎn)生沖擊振動的工程機械設備中都會用到橡膠減震器，現(xiàn)有的橡膠減震器的結構包括金屬聯(lián)接件與橡膠件?！跋鹉z減震器”，是將金屬彈簧用橡膠密封而成。這種橡膠減震器的橡膠件為整體材質，性能一致，機械振動時金屬聯(lián)接件會產(chǎn)生撞擊；再者，橡膠件本身不能進行粘彈性形變，不能同時進行積極減震與消極減震；另外，這種橡膠件單純顧及減震性能，其耐天候老化性能差，因此使用壽命短。