小型化由于內(nèi)部循環(huán)機(jī)構(gòu)使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長(zhǎng)是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時(shí)的慣性力。此外,因螺母的支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)既又小型的設(shè)計(jì)。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應(yīng)能力。由于外部原因,馬達(dá)在低速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達(dá)可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨(dú)立連接,因而可以使微動(dòng)進(jìn)給保持在馬達(dá)的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

【蘇通機(jī)械】怎樣去檢測(cè)、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測(cè)來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

單螺母副的檢測(cè)與維修

對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。

多頭絲桿廠家告訴您，絲桿的特點(diǎn)是什么

1、軸向剛度高

滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

2、由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

3、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性

　　隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，我國(guó)的工業(yè)向著高的效率、勞動(dòng)力少的方向發(fā)展各種新型的機(jī)床在我國(guó)相繼出現(xiàn)，滾珠絲杠在使用過程中有著較高的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用的靈活性因此廣泛的應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上。

　　滾珠絲杠式饋能減振器設(shè)計(jì)的核心部件是滾珠絲杠，汽車在不平路面顛簸的過程中，滾珠絲杠會(huì)不斷的上下移動(dòng)，而滾珠絲杠絲杠又將這種上下移動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而滾珠絲杠選轉(zhuǎn)過程中會(huì)有大量的熱產(chǎn)生，會(huì)影響滾珠絲杠的性能，因此分析滾珠絲杠的熱分布具有重要的意義。