工件能出方向為長度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750mm2；壓排運動速度75~100mm/s；開合距離550mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25mm（不小于10個測點）。加熱系統(tǒng)　　加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機底座和壓排固定連閉式壓力機接，并便于拆裝，加熱板用45#鋼調(diào)貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸3050×650mm2；平面度0.2mm；測量點布置：上板3點；下板6點。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù)。

那么變頻器在電動螺旋壓力機應(yīng)用中到底有哪些呢？

電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設(shè)備，具有性大，結(jié)構(gòu)簡便，調(diào)整維護簡便，滑塊無下死點，便于模具設(shè)計，鍛件精度高等特點。

電動螺旋壓力機適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。

電動螺旋壓力機目前主要的驅(qū)動方式有以下兩種：

1.直流調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動：

其優(yōu)點是速度調(diào)節(jié)平滑，調(diào)速范圍廣，低速時轉(zhuǎn)矩大，缺點是直流調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，體積大，需定期更換碳刷，使用維護成本高等。

2.交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動：

其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，維護量少，控制精度高，缺點是成本高，受伺服電機扭矩限制，不能應(yīng)用在大噸位的壓力機上。

1、使用后，應(yīng)將儀器擦拭干凈，涂以薄層油脂，以防生銹?！　?、量力環(huán)在出廠時附有應(yīng)力----應(yīng)變曲線表，使用時應(yīng)定期（一年）1. 將原狀土按天然層次的方向安放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸切削成稍大于 試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下托盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側(cè)板由上往下細心切削所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側(cè) 面垂直，上下均勻，然后立即稱重，取切削下的余土測定其含水量?！　?. 將試樣兩端及側(cè)面涂以一薄層凡士林，置于壓板中心，轉(zhuǎn)動搖把保留使試樣 與上加壓板剛好接觸，量表調(diào)零，然后反時針轉(zhuǎn)動搖把，電機以每分鐘加壓 板推進 2-4mm，直至土樣破損，此時在百分表上讀數(shù)，計算軸向應(yīng)力?！　?. 若試驗進行到測力環(huán)中百分表指針不停止前進，則該土屬于塑流破壞，則試 驗應(yīng)進行到試樣的總應(yīng)變達 20%以上， 以應(yīng)變 20%時的應(yīng)力為無側(cè)限抗壓強度?！　?. 試驗結(jié)束后，正時針轉(zhuǎn)動搖把，取下試樣，然后將止轉(zhuǎn)插銷拔出，直接轉(zhuǎn)動 下升降板迅速下降至試驗前位置

數(shù)控壓力機壓制特異性磚和多孔磚效果如何？

      完全模擬人工操作，打擊過程中可隨時（多次）排氣，進行二次加料，數(shù)字化設(shè)

     置打擊力度，可以實現(xiàn)先輕打，后重打，排除空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同批次磚工藝參

     數(shù)一致，保證了產(chǎn)品體積密度和尺寸一致性，合格率大大提高，是多孔磚，特異型磚

     選擇。  為了減少用工、節(jié)電和保證產(chǎn)品合格率高等，公司生產(chǎn)運營部通過實地考察，現(xiàn)場走訪，就于2012年3月中旬先期改造了一臺630T壓磚機，試運行到后期運行將近一年，各方面性能都優(yōu)于摩擦壓磚機，減少了用工、節(jié)能、相對而言更安全等一系列問題。