傳統(tǒng)解決涂裝附著力的方法與現(xiàn)象精細(xì)化工提升附著力的方法目的一致，但是附著力促進劑批發(fā)在操作方法和可行率上有著很大的差別。傳統(tǒng)方式工藝復(fù)雜效果不可控制，附著力促進劑批發(fā)帶來很多其他方面的影響，而以處理劑的方式來噴涂，，穩(wěn)定。同時，附著力促進劑也同樣面臨著環(huán)保壓力，也是未來主要的發(fā)展方向。在對水性油漆方面，附著力促進劑的研發(fā)投入以及成效還顯得不足。附著力促進劑的使用注意事項附著力促進劑批發(fā)首先我們不得不提的是，由于附著力促進劑的功效較強，因此，我們每次使用只需要用到全量的1。

如何提高附著力促進劑批發(fā)在uv油墨的使用

一般而言，在UV油墨沒有完全固化的情況下，我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個方面著手：

1）增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時候，這一點尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時，層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒有機會進一步固化。 當(dāng)然，在某些底材上， 過度固化會導(dǎo)致UV油墨在剪切時易碎。因此油漆在濕度很大的環(huán)境下施工，對玻璃底材是附不牢的，因為有一層水份屏蔽了油漆的基團，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃長時間也會掉漆。

2）降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機上，還可以通過單向印刷（而不是來回印刷）來提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會導(dǎo)致底材卷曲。

3）延長固化時間：必須注意的是，UV油墨會在印刷后接著固化。特別是在印刷后的二十四小時內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話， 將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時后。

4）降低墨層厚度: 因為附著的效果同UV油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對將會促進對底材的附著。比如，在在大面積印刷過程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時,油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會導(dǎo)致在后工序的加工過程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實地活件時，要注意嚴(yán)格控制墨量。對于一些專色印刷的情況，在配墨時盡量把顏色調(diào)深一點，這樣在印刷過程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。6、加入高活性成分：比如用酚醛型環(huán)氧替換雙酚A型環(huán)氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風(fēng)險。

一：塑料類底涂型附著力促進劑

　　塑料材質(zhì)常見且容易出現(xiàn)涂裝附著力問題導(dǎo)致表面涂裝缺陷的主要是尼龍、PP這兩大類的塑料底材，一方面我們從材質(zhì)的表面能低或者非極性等可以歸納出來，通過分子間作用力的原理，通過極性團的結(jié)合來提升，另外還可以通過對底材具有一定的咬合作用，同時具備機械結(jié)合力和化學(xué)鍵等附著力原理。歸根結(jié)底都是對底材進行改善，同時通過作用于涂層，更進一步提升附著力。在塑料表面噴普通漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等涂裝工藝中較為常用。這種附著力促進劑批發(fā)結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。

二：金屬類底涂型附著力促進劑

　　金屬底涂附著力促進劑應(yīng)用較為多的底材通常是鋅合金、鋁合金、不銹鋼，工藝可以是噴涂或者是水鍍工藝。這種附著力促進劑批發(fā)能明顯愛你改善涂膜的抗潮濕性能的制劑是建筑工程中不可缺少的好伙伴之一。其作用原理是金屬底涂附著力促進劑采用同近的原理，在金屬基材表面形成有效膜層，與金屬原子間形成化學(xué)鍵，通過封閉金屬縮層形成與油漆涂層之間的附著力。應(yīng)用較多油漆的金屬噴普通漆以及UV漆等。