定量給料機(jī)計(jì)量皮帶秤傳感器計(jì)量皮帶秤傳感器

主要部件有進(jìn)料斗、給料機(jī)體、傳動(dòng)裝置、稱重傳感器、速度傳感器、變頻器、控制儀表或工控機(jī)組成，本系統(tǒng)可以單臺(tái)單路設(shè)備使用，又可多臺(tái)多路或一機(jī)16路進(jìn)行配料控制?？赏ㄟ^(guò)RS-485串口與上層微機(jī)聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)DCS集散控制。

給料裝置的選定：

典型給料斗適用于大多數(shù)自由流動(dòng)物料，對(duì)于粉狀流態(tài)傾瀉性物料要使用葉輪給料機(jī)或螺旋給料機(jī)，對(duì)于粘滯或易起拱性物料要使用振動(dòng)料斗或電磁振動(dòng)給料機(jī)，特殊情況另設(shè)計(jì)。

選型參考表：（可按用戶要求定制）

規(guī)格型號(hào)帶寬(mm)送料距離(mm)流量范圍(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000

皮帶秤計(jì)量皮帶秤傳感器計(jì)量皮帶秤傳感器

1、首創(chuàng)儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。

2、采用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號(hào)數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號(hào)傳輸?shù)摹?

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重傳感器的異常，突發(fā)情況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器，確保正常工作。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶的狀態(tài)變化，對(duì)皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償，保持皮帶秤精度長(zhǎng)期保持0.2%。

4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會(huì)存在飛跳情況。

直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長(zhǎng)。

配料皮帶秤

1.1.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

⑵皮帶秤稱安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場(chǎng)所

1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。

⑵在安裝時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺(tái)，安裝支架或平臺(tái)必須穩(wěn)固及水平。

⑶皮帶秤安裝時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。

⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺(tái)上，嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持

良好的同軸度。

⑸:當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。

1.1.2:皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求

⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求

⑵當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面

形狀以便于大塊物料的排除。

⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板

閥采用對(duì)開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。

⑷料倉(cāng)上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備工作流量下的出料咀出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料

咀。

⑸當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于冰點(diǎn)以下時(shí)，如果物料含水率足以使物料成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉(cāng)上采用取加熱措施

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)計(jì)量皮帶秤傳感器

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)：

1、累計(jì)誤差?。?

2、配料速度；

3、配方可隨時(shí)調(diào)整；

4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。

配料監(jiān)控

配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計(jì)、瞬時(shí)流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報(bào)警等），顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對(duì)設(shè)備有的了解及控制。不同的物料喂料量，會(huì)采用不同的減速機(jī)構(gòu)來(lái)控制皮帶的最快速度，改變變速比也就改變了不同物料計(jì)量皮帶秤的滿量程的范圍。