真石漆噴涂的概念在經(jīng)過(guò)平整處理的堅(jiān)實(shí)墻體基面上，借助簡(jiǎn)單的噴涂工具和氣泵壓力，將攪拌均勻的底漆、真石漆、罩面漆分別按次序均勻地噴附在建筑物(或工藝飾品)表面，凝固后形成一種類似毛面花崗巖飾面效果的真石漆層。從而達(dá)到既有外墻裝飾性，又具有防火、防水、耐污、耐久、經(jīng)濟(jì)等綜合防護(hù)功能的目的。真石漆的耐用性較久，主要是采用PS型特種丙xi酸系數(shù)脂乳液，乳業(yè)的用量要控制在20%-30%，基本上可以保證長(zhǎng)期的粘結(jié)強(qiáng)度和涂層的密實(shí)性。

真石漆質(zhì)量保證措施如下：

(1)真石漆噴涂應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的專業(yè)隊(duì)伍施工；施工前，項(xiàng)目部應(yīng)組織全體作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

(2)真石漆噴涂前，現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)墻體基面進(jìn)行檢查和交接驗(yàn)收，在基面驗(yàn)收合格并交接完成后，方可組織施工。

(3)應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制，堅(jiān)持工序質(zhì)量“三檢”制度，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。

(4)真石漆在使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍湔扯饶軡M足施工操作要求，施工過(guò)程中不得隨意加水。

(5)采用多支噴槍同時(shí)噴涂同一面墻體時(shí)，應(yīng)將噴嘴口徑調(diào)節(jié)一致，以使噴出的浮點(diǎn)膠?；疽恢隆?

(6)底漆及面漆在使用過(guò)程中，打開(kāi)包裝后應(yīng)盡量一次用完，若噴涂過(guò)程中需停歇，則間歇時(shí)間不得超過(guò)漆液的凝結(jié)時(shí)間，已凝結(jié)的漆料嚴(yán)禁再使用。

(7)真石漆必須采用同型號(hào)、同批次的產(chǎn)品，施工中嚴(yán)禁與其他涂料混用。

合格的真石漆應(yīng)該具有較低的吸水率，從而避免真石漆涂層在每次下雨以后，出現(xiàn)涂層發(fā)白、發(fā)花，涂層變得疏松，而經(jīng)太陽(yáng)一曬，涂層又恢復(fù)原來(lái)的顏色。

正交實(shí)驗(yàn)表明：隨著纖維素類增稠劑用量的增加，真石漆的吸水率大幅提高。

羥乙ji纖維素為水溶性產(chǎn)品，含有大是的親水基團(tuán)。真石漆成膜后，它殘留在漆膜中，從而降低了真石漆的耐水性。由于真石漆的涂層較厚，一旦吸收了水分后，不容易在較短的時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái)，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。

有些真石漆產(chǎn)品在噴涂施工過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)大量掉砂現(xiàn)象。這不僅造成浪費(fèi)，還會(huì)造成產(chǎn)品外觀的變化。除施工原因外，彩砂的使用類型、級(jí)數(shù)配比亦會(huì)造成此類問(wèn)題。通過(guò)確定相同施工條件、相同彩砂類型來(lái)研究不同彩砂級(jí)數(shù)搭配對(duì)掉砂情況的影響。

正交試驗(yàn)表明：彩砂配比在 20—40 目百分之三十，40—80目百分之五十，80—120 目百分之二十時(shí)，施工時(shí)掉砂較少，真石漆涂層的質(zhì)量也較好。

（1）選擇正規(guī)的專業(yè)化的生產(chǎn)廠家

正規(guī)和專業(yè)的真石漆生產(chǎn)廠家，有穩(wěn)定的彩砂供應(yīng)源、專業(yè)的真石漆生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝控制，有專業(yè)的真石漆研發(fā)團(tuán)隊(duì)和售前、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，有形象的產(chǎn)品包裝和合格證標(biāo)識(shí)。同時(shí)有較為豐富的產(chǎn)品體系，對(duì)來(lái)樣能迅速響應(yīng)進(jìn)行定制，而且價(jià)格合理，質(zhì)量穩(wěn)定。在利用真石漆進(jìn)行施工的過(guò)程中，首先要了解這時(shí)期的必要施工工藝和施工技術(shù)，施工人員要熟悉真石漆的施工要點(diǎn)和可能出現(xiàn)的問(wèn)題，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。

（2）真石漆色澤判斷

一些小型真石漆生產(chǎn)廠家采用作坊式的生產(chǎn)方式，在原材料的選擇上為了降低成本，部分或全部采用價(jià)格低廉膠水代替水性丙xi酸乳液，這對(duì)涂層后期的耐水、耐污、粘接強(qiáng)度以及使用壽命帶來(lái)了嚴(yán)重影響。對(duì)無(wú)法調(diào)制成定制顏色的真石漆，采用水性色漿進(jìn)行調(diào)色，雖當(dāng)時(shí)顏色基本一致，但在噴涂過(guò)程中容易造成發(fā)花，在使用過(guò)程中逐漸褪色，甚至?xí)?yán)重變色，失去了真石漆的天然仿石效果。預(yù)防此類缺陷出現(xiàn)的級(jí)好方法就是選用耐水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、玻化溫度高的特種乳液作為原料。

乳液時(shí)真石漆的主要成分，對(duì)涂料性能的影響da。真石漆漆膜發(fā)白的主要原因：一是聚合物與填料之間存在較大的界面，水容易進(jìn)入其中；而使乳液中的乳化劑具有親水性面易于吸水。

真石漆的涂料成膜過(guò)程中，進(jìn)入空隙中的水蒸發(fā)后，如果不能復(fù)原，而留有一個(gè)個(gè)的空隙，就會(huì)造成漆膜發(fā)白、發(fā)花。因此選擇合適的乳液，使乳液和填料之間有良好的粘結(jié)強(qiáng)度、致密性，減少水的進(jìn)入是關(guān)鍵，即提高漆膜的初期耐水白性能。日前制備乳膠漆的乳液主要有純丙乳液、硅丙乳液、ben丙乳液三大類?，F(xiàn)場(chǎng)采取的措施：用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，真石漆噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。其中硅丙乳液的耐候性、耐黃變性能hao，但價(jià)格較高；純丙乳液的耐黃變性能好，但價(jià)格較ben丙乳液高。