回轉窯生產的好壞，其中一個影響因素就是外熱式回轉窯的密封是否有效，外熱式回轉窯在負壓下運轉，會有很多不同之處，外熱式回轉窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙，都是回轉窯進行密封的主要的部分。我公司新型回轉窯密封裝置技術采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復合整體緊緊地貼在筒體上、內設反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長壽命。

回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響窯內正常通風，降低產質量。回轉窯設備的新型回轉窯密封裝置裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉窯用戶朋友的問題?；剞D的回轉窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉窯一般是在負壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉窯窯內以及在某些部位(如窯頭罩)窯內空氣攜帶物料向外泄漏，必須有新型回轉窯密封裝置裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。

由于回轉窯筒體直徑大，制造安裝產生的誤差較大，導致新型回轉窯密封裝置裝置密封性能出現漏風現象，基于這種現象，廊坊億納密封件有限公司新型新型回轉窯密封裝置裝置，我廠密封裝置屬于軸-徑雙向密封，是通過機械結構來 的，動靜止封板之間存在活動間隙，該間隙動態(tài)可調?；顒又狗獍迨请p向密封的關鍵結構，設計為環(huán)形圓板，其外徑和固定止封板的內徑相差5mm,與之結合形成軸向密封。新型回轉窯密封裝置的動摩擦塊可軸-徑雙向可調，具有軸向和徑向的雙重密封。該裝置已在實際生產中得到應用，使用良好，易損件少，維修方面，取得良好的效果 。

回轉窯就是指轉動煅燒窯。 依據解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石 灰窯。原材料在窯身體開展高溫煅燒，一般溫度在 800-1200℃中間。密封性裝置坐落于 出入料端，功效取決于為回轉窯隔熱保溫，避免 漏風漏料。因為窯頭窯尾部存有旋轉、 偏移、軸徑等繁雜健身運動，假如隔熱保溫不太好會減少二次風溫，導致發(fā)熱量損害；假如漏 風，不但然料不可以充足點燃，并且會危害窯內自然通風，提升熱耗，危害生產量。因而新型回轉窯密封裝置裝置應當具備：不漏風、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、壽命長、高可 靠性、安裝便捷、少維護保養(yǎng)和廉價等特性。新型回轉窯密封裝置裝置是為了更好地避免 筒節(jié)和固定不動煙室的相接處間隙進到汽體，也是為了更好地平穩(wěn)窯內的隔熱規(guī)章制度。