從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入座壓榨機(jī)作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料，所榨出的稀汁再作座壓榨機(jī)的滲浸液，如此直至座壓榨機(jī)，這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。

眾所周知甘蔗是制糖主要的原料之一，經(jīng)過加工榨糖后所剩下的甘蔗渣如何利用呢？其實(shí)甘蔗渣可以通過烘干加工作用于生物質(zhì)燃料或飼料等。而甘蔗渣烘干機(jī)則是使廢渣變廢為寶的途徑之一。

甘蔗渣烘干機(jī)不僅可以作用于甘蔗渣的烘干還可以作用于果渣、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋、污泥，煤泥，藥渣等物料的烘干工作。

甘蔗經(jīng)過碾壓后得到的混合汁會被送到下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會通過蔗渣輸送機(jī)到達(dá)鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿足工廠用電和生產(chǎn)過程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國內(nèi)大部分制糖工廠使用的是亞硫酸法，即通過對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟(jì)，廣泛被國內(nèi)甘蔗糖廠采用。

還有一種澄清方法是碳酸法，即通過對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物來去除雜質(zhì)。相比亞硫酸法，碳酸法去除的非糖物質(zhì)更多，總回收率高，而且得到成品糖的純度高、色值低，利于保存。但這個方法的工藝流程比較復(fù)雜、成本較高，在國內(nèi)的應(yīng)用還不是很廣。

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