企業(yè)還是應(yīng)樹立錯(cuò)位競(jìng)爭(zhēng)的理念，不妨加強(qiáng)對(duì)機(jī)器人上游產(chǎn)業(yè)的投資，加快核心部件的研發(fā)，在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈條上形成自己的特色產(chǎn)品和核心競(jìng)爭(zhēng)力。如此，才能有效po解機(jī)器人產(chǎn)業(yè)低端同質(zhì)化格局，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。總之，機(jī)器人行業(yè)想要解決同質(zhì)化問(wèn)題，重要的還是創(chuàng)新，避免在下游系統(tǒng)集成商領(lǐng)域畫地為牢，依靠周邊高校合作、中外企業(yè)合作以及多年的經(jīng)驗(yàn)積累，向中游上游產(chǎn)業(yè)鏈靠近。此外，避免扎堆競(jìng)爭(zhēng)，進(jìn)行錯(cuò)位競(jìng)爭(zhēng)，合力打造良好的行業(yè)生態(tài)，在利好政策的扶持下把握好機(jī)會(huì)和風(fēng)口，工業(yè)機(jī)器人的未來(lái)才可期。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

目前，市場(chǎng)上應(yīng)用z廣泛的機(jī)器人是工業(yè)機(jī)器人，也是z成熟、z完善的一種。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用十分廣泛，因?yàn)樗卸喾N控制方法。根據(jù)不同的任務(wù)，可以分為四種控制方法:點(diǎn)控制法、連續(xù)軌跡控制法、力控制法和智能控制法。點(diǎn)位控制方式這種控制方法只控制工業(yè)機(jī)器人工作空間中一些離散點(diǎn)的姿態(tài)。它具有易于實(shí)現(xiàn)、定位精度要求低的特點(diǎn)，因此經(jīng)常用于裝卸、搬運(yùn)、點(diǎn)焊和在電路板上插入元件等。這僅需要末端執(zhí)行器在目標(biāo)點(diǎn)的j確位置和姿態(tài)。這種方法相對(duì)簡(jiǎn)單，但很難達(dá)到2~3um的定位精度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隨著“工業(yè)4.0”智能時(shí)代的到來(lái)以及《中國(guó)制造2025》的規(guī)劃，工業(yè)機(jī)器人作為其重要的構(gòu)成要素，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，如雨后春筍般大量涌現(xiàn)出來(lái)，并且在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。從因z初的企業(yè)“用工荒”為替代人力用于生產(chǎn)至今，工業(yè)機(jī)器人早已成為標(biāo)準(zhǔn)配置的自動(dòng)化裝備，在生產(chǎn)的方方面面獲得了廣泛的應(yīng)用，并成為工廠規(guī)?；a(chǎn)過(guò)程中一道獨(dú)特的風(fēng)景線。隨著市場(chǎng)發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人在工廠應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣，實(shí)現(xiàn)的功能也越來(lái)越多。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

無(wú)論是“一拖二”、“一拖N”還是“二二相連”等系統(tǒng)的開發(fā)，都實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人與CNC數(shù)控機(jī)床的集成化生產(chǎn)，機(jī)器人配合CNC數(shù)控機(jī)床，完成了產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)加工過(guò)程。機(jī)器人集成化生產(chǎn)節(jié)省了操作人力，提高了CNC數(shù)控機(jī)床的利用率，避免了過(guò)多的人工干預(yù)導(dǎo)致的產(chǎn)能、品質(zhì)等不穩(wěn)定狀況的發(fā)生。在CNC的輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用同樣較好地解決了生產(chǎn)中人力需求較多、生產(chǎn)效率不足等問(wèn)題。比如，原有流動(dòng)夾具的裝拆夾過(guò)程，人力需求較多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低，開發(fā)流動(dòng)夾具的自動(dòng)裝拆夾設(shè)備，以代替裝拆夾人員。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制