激光切割機加工金屬時，使用為廣泛的材質(zhì)便是不銹鋼和碳鋼，相較于鋁合金、黃銅等具有高反射性的金屬，這兩種金屬對光的吸收性更好，因而激光切割運用愈加廣泛。使用激光切割機加工不銹鋼時，因不銹鋼含有10%-20%的鉻，切割時鐵和鉻均與氧容易發(fā)生放熱反應，其中鉻的氧化物有阻止氧氣進入熔化材料內(nèi)部的特性，而使進入熔化層的氧氣量減少，熔化層氧化不完全，反應減少，使切割速度減低。

與低碳鋼相比，不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高，而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果，但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊，直接用來焊接，但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。

相較于傳統(tǒng)的加工方式，激光切割機加工效率更高，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的生產(chǎn)，因而在不銹鋼、碳鋼的加工中應用愈加廣泛，兩種金屬都適用于激光切割加工，但呈現(xiàn)的加工效率、加工質(zhì)量，則需要不斷摸索調(diào)整使設備達到佳狀態(tài)。

過往，礙于技術的不成熟，在國內(nèi)，還沒有廠家能夠研發(fā)出高質(zhì)量的激光器，激光器基本都是從國外進口。既然是進口產(chǎn)品，那價格當然不會低，而激光器是能直接決定激光切割機器鈑金加工能力的，所以，當時的激光切割設備價格難免不會受到影響，普遍十分昂貴，當時也只有大型企業(yè)才能承擔得起。不過，這一局面還是在各廠家共同努力下得到了很大的改變，國產(chǎn)激光器生產(chǎn)廠家的出現(xiàn)，直接讓激光器的價格一降再降，鈑金激光切割機銷量也迎來了“高潮”，但與此同時，激光切割行業(yè)中的競爭也變得白熱化。

垂直度，如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。切割寬度，切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。