羅茨鼓風機在污水處理中的原理、使用情況及基本維護方法

羅茨鼓風機是污水處理廠生化反應過程中鼓風傳氧曝氣的基本設備。該設備適用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝 氣沉砂工藝過程的應用，也適用于小城市污水處理廠生化反應過程的鼓風曝氣。本文詳細分析羅茨鼓風機在污水處理中的原理、使用情況及基本維護方法。 在生物接觸氧化處理中，好氧微生物在氧化分解有機物時要消耗的溶解氧，因而需要向污水中及時補充溶解氧。采用微孔曝氣器，氧的轉移率為２５％－３２％。羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，是污水處理廠生化反應過程中鼓風傳氧曝氣的基本設備。其特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。 羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤油，及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛應用于各種規(guī)模城市污水處理廠曝氣沉砂工藝過程中以及小城市污水處理廠生化反應過程的鼓風曝氣。

羅茨風機的異常響動

異常響動：羅茨風機除正常運轉聲音外，如果還有其他異常聲響，應及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。 異常振動：著重測量羅茨風機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風機，應測量風機兩端安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)，傳動組帶動葉輪的羅茨風機，應測量軸承底座安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)。 溫度異常：判斷羅茨風機軸承底座及外殼溫度，電機的表面溫度，軸承底座的表面溫度是否異常，羅茨風機停機后，皮帶輪溫度是否異常，若皮帶輪溫度偏高，有可能是三角帶打滑引起，應適當調節(jié)羅茨風機皮帶張緊度。

怎樣提高羅茨鼓風機設備的生產質量?

如今，市場上出現(xiàn)了多家生產羅茨鼓風機設備的企業(yè)，對于企業(yè)來說，怎樣才能提高產品的生產質量呢？通過與相關人士交流發(fā)現(xiàn)，可采取以下措施完成。 在他們看來，提高羅茨鼓風機設備的生產質量并不難，一般來說，按照以下做法即可達到效果。

1、搞好技術革新和研發(fā)工作。要投入一些人力和財力用于研發(fā)，通過引進新技術和新工藝，可以提升產品的質量。同時，也可向周圍的大型企業(yè)學習，特別是學習他們在質量控制上的經驗。2、加強質量檢查。在生產過程中，采取隨機檢查和定時抽查的方式，查看鼓風機設備的技術性能，如果不符合行業(yè)標準，一律組織下線，不能將質量不合格的產品流入市場，影響到企業(yè)的名聲。3、使用一些新材料。在現(xiàn)代技術條件下，適當使用新材料，也能達到提高產品質量的效果。

羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析

羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析，羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產生的。

1）齒輪副，羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動，當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點問題均會影響風機振動。

3）葉輪，羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。