廢鋼撕碎機工作是利用電機帶動主機腔內的轉子旋轉，將物料剪切成客戶需要的大小形狀從篩網漏出，與機腔壁上的護板進行高速碰撞，鐵打鐵，廢鐵與襯板之間的撞擊來達到成型的目的，因為與物料接觸多，廢鋼撕碎機的襯板、錘頭是常見的易損件，是整個機器磨損比較快的配件。所以，耐磨件的質量好壞，它直接決定了廢鋼撕碎機的使用壽命和生產效率。 廢鋼撕碎機轉速是比較慢的，這是設備的獨有特色。撕碎機刀具的轉速是能夠調理的，能夠依據不同物料來調整設定的，關于較易撕碎的物料，刀具轉速能夠調的快一些，比如說廢舊輕浮型金屬物料，撕碎機關于這些原料能夠垂手可得的撕碎，把撕碎機刀具轉速調的快點，加大轉速能夠提高產值，節(jié)能省電，具有低能耗的效果。

撕碎機如果負荷過大，會造成電機燒壞，使機器不能正常工作，對用戶來說也會造成麻煩，可以測試一下電流的情況，環(huán)境溫度不宜太高，合理的選擇金屬撕碎機的電機可以為用戶節(jié)約成本，配置有哪些要求帶來可觀的經濟效益。要根據廠家技術人員的指導，尤其是有多年經驗的廠家，才能保證用戶正常地使用。將金屬塊進行撕碎。當不能進行撕碎的時候，將原料吐出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內的時候，撕碎機會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。

輪胎撕碎機的出現，很好的解決了廢舊輪胎回收的問題，可以達到更細的程度方便其他方面繼續(xù)回收利用。撕碎機開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊，檢查驅動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現象。

金屬撕碎機針對的物料作業(yè)有很多種，雖然撕碎機的結構簡單，但是每個部件的配合非常的緊湊，所以能夠工作平穩(wěn)、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉速很低，主要是依靠轉軸上的刀片對物料進行撕裂和剪切的作用力來進行碎料工作的，所以刀軸需要較大的動力，那么它的動力是通過什么控制的呢？

金屬撕碎機的主要構成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片，它們是缺一不可的組合，撕碎機在對物料進行撕碎作業(yè)的時候，需要很大的動力，由于金屬物料的硬度較高，所以撕碎的難度也就相對較大，所以轉軸的速度不能過快，只能通過平穩(wěn)的低轉速來對金屬物料進行撕碎機，也就是我們說的低轉速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現的呢？這就是減速機的作用了，只有電機的高轉速通過減速機的作用，將低轉速大扭矩的動力輸送給刀片轉軸，讓轉軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進行撕碎。

所以說刀片工作時的穩(wěn)定動力是通過減速機帶來的，所以減速機的作用是比較重要的，在撕碎機進行生產的時候就需要配置質量可靠的減速機，這樣才能在撕碎作業(yè)的時候，不會出現動力的丟失影響生產量，更嚴重的會使電機發(fā)熱量大或是燒毀電機，所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。