1.EPP材料使用的高低溫度在零下40度到130攝氏度，而EVA材料在零下170度到105度，兩者各有所長，EVA更適合在冷凍方面應(yīng)用epp材料在高溫方面，相信隨著EPP材料的改進(jìn)，它的性能范圍更廣。

2.EPP材料無毒無味，不論是高溫還是低溫都不會析出任何的有毒物質(zhì)，而且可以降解是環(huán)保性泡沫，EVA泡沫產(chǎn)品普遍存在氣味大，難聞，不降解等問題，在環(huán)保上面，EVA材料完敗。

3.在用途上兩者的區(qū)別很大，EPP材料主要用在包裝行業(yè)、汽車配件、食品工業(yè)產(chǎn)品包裝等等，而EVA材料主要是用在器材、膠黏劑、絕緣層等。

EPP發(fā)泡材料是綠色環(huán)保材料

EPP發(fā)泡膠材料給許多產(chǎn)品的出產(chǎn)及其制造帶來許多的便利跟優(yōu)勢，而關(guān)于不同的運用方法所采納著不同的技術(shù)工藝的。當(dāng)我們對事物進(jìn)行挑選的時分我們就要對該產(chǎn)品資料有所了解，當(dāng)然所謂的了解并不是片言只語就能概括的，要是想要對任意一件產(chǎn)品的挑選的話就要去開掘重視細(xì)節(jié)的事項。

但是所謂的發(fā)泡膠成分大多是OCF，它是氣霧技術(shù)和OCF泡沫技術(shù)穿插結(jié)合的產(chǎn)品。它是一種將OCF預(yù)聚物、發(fā)泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特別OCF產(chǎn)品。當(dāng)物料從氣霧罐中噴出時沫狀的OCF物料會迅速脹大并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)構(gòu)成泡沫。

EPP （Expanded polypropylene ）：塑料發(fā)泡材料

是一種性能優(yōu)越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料，以其而優(yōu)越的性能成為目前增長快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后恢復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)品、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。

EPP應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。IT產(chǎn)品、電子通訊設(shè)備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應(yīng)用領(lǐng)域是在汽車工業(yè)中的大量應(yīng)用：汽車保險杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映：當(dāng)前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應(yīng)用EPP塑料約4~6kg）。

另外EPP也是制作航空模型的好材料，但價格也是限制模友自制EPP航模一個重要原因

EPP材料耐熱，耐低溫，在-40℃-130℃的溫度條件下不會變形，不影響使用。 2、EPP材料重量輕、相同的發(fā)泡率下相對比較輕。 3、EPP材料使用壽命長，環(huán)保，可以循環(huán)利用。EPP材料作為一種環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，在汽車外殼、內(nèi)飾件上均有應(yīng)用。汽車上使用塑料主要是想實現(xiàn)輕量化、節(jié)油高速的目的、同時不降低安全系數(shù)，EPP材料完全符合這一要求。

汽車后備箱、汽車備胎蓋、汽車備胎罩、汽車千斤頂工具盒。汽車后部空間的大小、耐用度也是衡量汽車質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，EPP材料制成的汽車后備箱及其內(nèi)部工具，因材料重量輕、占用汽車后部空間小，可以留給乘客更多的自用空間，出行時就可以攜帶更多的物品，體現(xiàn)了自駕出行的方便便捷。