(4)莫來石成型:將混砂后的物料通過傳送帶輸送至液壓振動壓機進行制坯成型。液壓振動壓力機是一種新型壓力機，它利用振動加壓的原理對散狀物料進行壓制成型，上液壓缸加壓時偏心振動，從而獲得密度高、結(jié)構(gòu)均勻的坯料。這種液壓機的下料速度為1塊/分鐘。

(5)莫來石燒結(jié):將成型后的坯體人工運送至燒結(jié)爐進行堆垛燒結(jié)，燒結(jié)溫度約為1600℃，連續(xù)操作下每窯燒結(jié)時間約為48小時。冷卻48小時后，燒結(jié)材料可冷卻至常溫，用于后續(xù)分選。本項目燒結(jié)采用節(jié)能型系列燒結(jié)爐，燃料為。

     

常用的合成方法是固相反應(yīng)燒結(jié)法，具體又分為機械活化、添加合適的燒結(jié)助劑、添加一定量的莫來石晶種這三種方法，其中添加合適的燒結(jié)助劑為普遍?？梢?000℃輕燒的高純度高嶺土和工業(yè)氧化鋁為原料，加入部分ZnO、滑石和鋯英砂作為添加劑來合成低成本高純度的莫來石。莫來石相的相對含量為97%，體積密度為2.89g/cm3。另外還有水解沉淀法、水熱晶化法、溶膠-凝膠法、氣固反應(yīng)法等都能合成莫來石。

莫來石耐高溫性能良好，強度高導(dǎo)熱系數(shù)小，節(jié)能，因此在耐火材料、陶瓷、冶金、鑄造、電子等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。

3、其他領(lǐng)域：莫來石在其他方面也有很多的應(yīng)用。如莫來石可以作為透氣性陶瓷元件，這種材料機械強度大，氣孔分布較均勻，透氣性好。此外，莫來石復(fù)合材料可以作為催化劑載體，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性及耐熱性能，可以負(fù)載多種催化劑，用于石油裂解、汽車尾氣處理以及廢水處理等方面。莫來石陶瓷合金還可用于剎車片內(nèi)襯，由于該材料比聚合物制備的剎車材料具有較好的耐熱性和耐磨性，目前在飛機和高鐵系統(tǒng)以及汽車剎車片方面已經(jīng)廣泛使用。莫來石及其復(fù)合材料的應(yīng)用，隨著技術(shù)進步與經(jīng)濟發(fā)展將不斷拓寬，其地位越來越重要。

燒結(jié)莫來石的重要原料是工業(yè)鋁和凈耐火粘土或淘洗粘土。莫來石通過燒結(jié)拋光，坯體在間歇窯、隧道窯或回轉(zhuǎn)窯中焙燒。國外常用的是隧道窯。合成莫來石的焙燒溫度在于窯型，通常為1700～1800℃。熔融莫來石通常在電弧爐中燒制。配料是工業(yè)鋁合金、塊狀鋁土礦石和石英砂的混合物，經(jīng)處理成為粉塵或碎片，然后在1900～2000℃熔化。與燒結(jié)莫來石相比，熔融莫來石具有更好的功能，如更好的純度、縣比和孔隙率。由于生產(chǎn)成本太高，煉鋼過程受到一定戶數(shù)的限制。以上生產(chǎn)的合成莫來石需要將原料粉碎到所需的粒度。