物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，較后經(jīng)由下部排料口排出。

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物料從進料斗進入河卵石制砂機。給料機把材料分成兩部分一部分從分配器中間進入高速旋轉轉子它在高速轉子中加速很快，其加速度可以達到重力加速度的數(shù)百倍然后以60-70m/s的速度從高速轉子的三個均勻分布的流道中噴出，首先在分配器周圍自行收集一部分落下的物料受到?jīng)_擊和破碎，然后一起沖擊到破碎腔內的物料襯板上材料襯片反彈，斜向上沖擊到渦流腔頂部，然后改變其運動方向，向下偏轉運動，高速轉子流道排出的材料形成連續(xù)的材料幕。這種材料在旋轉粉碎室中受到兩次或兩次以上的沖擊、摩擦和研磨的機會碎料從下出料口排出。在整個破碎過程中，物料相互撞擊，轉子部分不直接破碎，破碎室側板上的物料層起著撞擊板材的作用超高速材料與材料內襯之間的沖擊和摩擦將減少角度污染，延長機械磨損時間。這對制砂設備生產企業(yè)是個好的機遇，也是推動部分投資者進入制砂行業(yè)的動力。破碎室內的氣流自動循環(huán)，消除粉塵污染。

河卵石制砂機安裝在混凝土基礎或鋼結構基礎上，基礎可承受整個重量的4倍。根據(jù)損壞機場的位置，可以在車間或露天安裝安裝時，應將破碎機調平，使其主軸垂直于水平面制砂機上方應設置起重裝置提升裝置的容量應根據(jù)破碎機的重量來考慮。制砂機上方應預留吊裝空間。制砂機一側應留有適當?shù)木S修空間機器安裝前，按裝箱單進行檢查，檢查零件在運輸過程中有無損壞，零件、備件是否齊全。由于制砂機利用“石打石”的的工作原理，在整個破碎過程中，物料相互撞擊、摩擦而完成破碎工作，不直接與設備中的部件接觸，所以這就減少了易損件的摩擦，延長設備使用壽命。

制砂機渦動破碎腔。渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流，在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環(huán)系統(tǒng)。采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。

隨著河卵石自然砂的大量開采，數(shù)量銳減，制砂機受到碎石行業(yè)的追捧，人工制砂的熱潮才剛剛開始，制砂設備的需求量日益增加。在購買設備前要簡單的了解一下，才能做到心中有數(shù)。制砂機還有一個別名叫沖擊式破碎機，可以應用于多種較硬的或者較脆物料的中碎、細碎，用在建筑方面、水利方面和修建公路方面較為適合。制砂機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。