壓鑄件在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，一般情況下會(huì)在合金已經(jīng)確定的情況下，在相應(yīng)程度上除了強(qiáng)化熔煉工藝外，在相應(yīng)程度上還需要要改。壓鑄件的造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)，在相應(yīng)程度上是按照其鑄件的要求以及金屬的性質(zhì)，來進(jìn)行選擇其適當(dāng)?shù)脑?、粘結(jié)劑和輔料，然后按相應(yīng)的比例把它們混合成具有相應(yīng)性能的型砂和芯砂。

壓鑄件在當(dāng)前的工業(yè)出產(chǎn)中很主要的，在許多行業(yè)有著很普遍的應(yīng)用。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活需求也在不斷提高。在出產(chǎn)進(jìn)程中，對(duì)鋁合金壓鑄工藝的需求也在不斷增加。壓鑄的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。外部質(zhì)量是指粗度，外觀質(zhì)量，尺寸公差，形狀和位置公差和鑄件的外觀質(zhì)量差的質(zhì)量偏差；內(nèi)部質(zhì)量指的是化學(xué)特性，物理和機(jī)械性能，鑄件的金相結(jié)構(gòu)，以及在空穴清洗，夾雜物和存在于鑄造裂紋；服務(wù)質(zhì)量指的是在鑄造能達(dá)到各種服務(wù)要求和性能，如抗磨損性，耐蝕性，耐切割性，可焊性，等等。

鋁鑄件與其他鑄件相比，鋁鑄件在運(yùn)用過程中的優(yōu)勢(shì)的確相當(dāng)顯著，除了比擬直觀的外觀和重量較輕之外，鋁鑄件還具有耐腐蝕性能，這方方面面都使得鋁鑄件十分受用戶喜愛。

在鋁鑄件的運(yùn)用范疇中，汽車行業(yè)占有很大一局部，特別是如今汽車行業(yè)特別注重輕量這一特性，因而鋁鑄件才干在汽車行業(yè)中比擬普遍的應(yīng)用。鋁鑄件的密度實(shí)踐要比其鐵鑄件的以及鋼鑄件的請(qǐng)求輕，且鋁鑄件在運(yùn)用的過程中其強(qiáng)度比擬大。

鋁鑄件的淬火工藝是如何形成的？

1、硬化過程的兩個(gè)階段之后，固溶體的空位和溶質(zhì)原子都將過飽和。析出的過度飽和溶質(zhì)原子可以獲得平衡。

2、溶質(zhì)原子的分散和過量空位的呈現(xiàn)是為了方便原子順利的通過晶體點(diǎn)陣。因?yàn)檫@個(gè)過程依賴溫度和時(shí)間，所以既可以自然時(shí)效析出也可以人工時(shí)效析出，也就是可以分別在常溫和高溫下析出。

3、析出行為等于對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)障礙物，使得材料強(qiáng)度增加。根據(jù)不同的析出溫度，就可以產(chǎn)生所謂的預(yù)先析出，伴隨著亞穩(wěn)相的形成，人們要是想形成平衡相應(yīng)該對(duì)相圖有充分的了解。

4、這些亞穩(wěn)相通過不同的相含量增加了強(qiáng)度，這主要取決于們的類型，大小和分布。自然時(shí)效：常溫下，或稍微高點(diǎn)溫度下時(shí)效，有共相析出，晶格點(diǎn)雖然沒有破壞但是嚴(yán)重的被扭曲。