2、自動伸縮式噴槍

　　自動伸縮式噴槍：是在墻內固定式噴槍的基礎上裝有用于調整插入深度的自動伸縮裝置，在噴槍全部插入分解爐(鍋爐)時，還原劑注入噴射器，不需要時噴射器自動縮回，混合的還原劑也將關閉。

　　特點：

　　1、根據控制室的噴射器系統的指示完全自動控制

　　2、改進了系統的操作和還原劑的使用

　　3、減少了人工操作，大大提高了噴射器的使用壽命

　　4、保證了還原劑注入前的霧化和冷卻

　　5、噴槍采用氣動自動伸縮式，噴槍可根據控制要求自動縮出分解爐（鍋爐），減少噴槍的高溫損耗，增加噴槍的使用壽命。

　　注：1、可以根據您的需要，制作不同性能、非標尺寸、非標材質的噴槍。

● 構造簡單，不易堵塞，方便維護；                   ● 霧粒分布均勻，顆粒半徑小；

● 優(yōu)良的混合機制，對部件的磨損??；                ● 噴霧形狀為扇形或圓形；

● 大孔徑流通道可有效防堵塞；                        ● 材質：303 310 316 。

   在火力發(fā)電廠除塵脫硫脫硝，化工廠、水泥廠和除塵環(huán)保工程都有廣泛應用,歡迎來圖來樣定制！

濰坊北科環(huán)保設備有限公司主營各類工業(yè)噴嘴和工業(yè)脫硝除塵設備歡迎咨詢選購，聯系電話：150.6969.400.5

循環(huán)流化床窯爐鍋爐環(huán)保噴槍的研究比較：

　　首先，根據噴槍結構及工作原理。一種為傳統的壓縮空氣氣力霧化噴槍，一種為循環(huán)流化床鍋爐脫硝設計的機械霧化噴槍。

　　霧化噴槍，噴槍結構主要由如下及部分組成：還原劑通道、霧化風通道、機械霧化噴嘴、快速接頭等組成。噴槍各部件均采用不銹鋼材料制造，機械霧化噴嘴多采用進口316L，310S不銹鋼制作。

　　霧化噴槍安裝時裝在爐墻上預埋的套管內，套管與爐墻平齊，噴槍通過法蘭固定在套管上，安裝時噴槍外管與預埋套管平齊，噴槍噴嘴裝配時與噴槍外管向爐外縮數毫米。噴槍尾部兩接口通過快速接頭分別接還原劑和霧化風。優(yōu)點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，目前廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。鍋爐和脫硝系統運行時，還原劑由還原劑通道進入霧化噴嘴，經機械力霧化成合適細度霧滴噴射進入反應區(qū)，鍋爐運行時霧化風常開。

　　其次，霧化風的作用。是防止噴嘴快速磨損。循環(huán)流化床內煙氣的含塵量遠高于煤粉鍋爐，旋風分離器入口水平通道內煙速一般可達25m/s。因此，傳統的霧化噴槍在這種環(huán)境下面臨快速磨損的問題。脫硝噴槍的霧化風套管安裝在爐墻內，防止噴嘴受到煙氣的直接沖刷。高速霧化風包圍著噴嘴隨機械力霧化后的還原劑溶液一起噴出，在煙氣和噴嘴之間起到隔絕作用，防止爐內氣流受到擾動時煙氣攜帶顆粒直接沖刷噴嘴，保護噴嘴不受磨損。第二是增加還原劑穿透度。還原劑和煙氣的混合程度是脫硝技術的關鍵因素之一。高速霧化風的增加可以攜帶著機械力霧化后的還原劑溶液，深度穿透至煙氣中，從而增加了還原劑與煙氣的混合程度，為保證脫硝率奠定了基礎。水霧從噴嘴出口吐出時速達40m/s，保證了還原劑能夠與煙氣充分混合，從而提高了脫硝效率。第三是增加還原劑霧化細度。還原劑的霧化細度也直接影響的脫硝率，在其他條件同等的情況下，還原劑霧化細度越細，還原劑表面積越大，與煙氣中的NOx的接觸面積越大，從而增加了脫硝率。第四是防止鍋爐受熱面腐蝕。傳統噴槍在開始噴射或者結束噴射的間歇，存在還原劑液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蝕的風險。因此，具體使用過程中噴槍的高速霧化風包圍著噴嘴，即使在剛開始噴射或者結束噴射有液滴滴落，也可將其攜帶進入爐內，避免了腐蝕水冷壁的風險。第五是防止噴槍槍體與套管之間堵灰。傳統的噴槍安裝在墻體上，套管與槍體之間極易堵灰，導致噴槍進退困難。高速霧化風使得煙氣中的灰塵無法在套管內積聚。從而保證了槍體的可用率，方便了后期脫硝噴槍的維護檢修。第六是冷卻噴槍端部。霧化風是常溫空氣，來自風機或者壓縮空氣，可以有效冷卻噴槍端部，防止高溫損壞噴槍。在傳統噴槍的基礎上，所使用的噴槍應不存在由于停槍停止運行期間套管堵灰無法正常退出爐膛導致噴嘴被高溫燒毀或變形的風險。

　　后，噴槍布置。一般循環(huán)流化床窯爐，鍋爐煙道為矩形，且長寬比一般在2～3范圍內，所以，流化床鍋爐脫硝設施噴槍一般在煙道長邊上對稱均布2支噴槍，噴槍流量、霧化交流、霧炬長度和寬度根據煙道尺寸定制，保證還原劑霧炬覆蓋整個煙道。SCR法脫硝技術是主流的去除NOx的方法，這種方法可以在現有的FGD工藝下加入脫硝裝置，在含氧氣氛下，還原劑有限與廢氣中NO反應的催化過程稱為選擇性催化還原，合適的催化劑和還原劑應具有特點如下：1）還原劑應具有高的反應性。再加上煙氣進入旋風分離器后會受到強烈擾動，還原劑與煙氣可進一步混合。