在室溫下，當(dāng)UV紫外線光燈，波長(zhǎng)在253.7nm以下的光量照射到二氧化鈦顆粒上時(shí)，催化劑在價(jià)帶的電子被光所激發(fā)，躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子。?（4）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備如風(fēng)機(jī)電機(jī)和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型，防爆等級(jí)ExDIIBT4。二氧化鈦而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴，這樣就形成電子－空穴對(duì)。利用所產(chǎn)生的空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的水分H2O和O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力極強(qiáng)的自由基，這些自由基幾乎可分解和斷裂所有有機(jī)物的官能鍵，改變廢氣中有機(jī)物分子的結(jié)構(gòu),并將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣中得到降解和凈化。

當(dāng)含有酮類，醛類或類似化合物時(shí)。發(fā)現(xiàn)在吸附設(shè)備發(fā)生著火的情況大多是由于生產(chǎn)情況安排停機(jī)或機(jī)械故障關(guān)閉后發(fā)生。壓縮空氣的處理方式噴吹用壓縮空氣，氣體只需保持干燥和達(dá)到一定的壓力。停機(jī)一段時(shí)間后，吸附系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)發(fā)生著火狀況，調(diào)查者把這種著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng)，當(dāng)系統(tǒng)沒(méi)有在完全冷卻的狀態(tài)下停機(jī)，或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢，在活性碳床的某個(gè)局部位置可能會(huì)引起活性碳的自燃。

首先我們來(lái)了解一下再生活性炭?jī)艋O(shè)備 　　再生活性炭?jī)艋O(shè)備活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開(kāi)始分解，催化分解過(guò)程凈化效率可達(dá)10倍以上，分解后生成和H</并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源，在無(wú)須外加能源基礎(chǔ)上使再生過(guò)程達(dá)到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過(guò)程由實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。PH值會(huì)對(duì)吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。

通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。?活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量?決定著廢氣處理設(shè)備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理配置活性碳的填充量。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴的金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成種毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。