怎樣提高裝配流水線的效率呢？

現(xiàn)代企業(yè)都在使用流水線作業(yè)，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以減少生產(chǎn)成本， 減少人工費(fèi)用，那么怎樣提高裝配流水線的生產(chǎn)效率是一個(gè)問題，也是很多企業(yè)一直在研究的問題，下面那就讓東恒帶你了解一下怎樣提高裝配流水線的生產(chǎn)效率。

一、設(shè)備的設(shè)計(jì)：

裝配流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場(chǎng)群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是不同的。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

二、生產(chǎn)布局：

設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

一、生產(chǎn)管理：

提高裝配流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

二、日常維護(hù)：

日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。

流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

1、優(yōu)化流水線的作業(yè)時(shí)間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于di一站, di一站一定不是瓶頸站, 所以di一站不一定會(huì)依要求的cycle時(shí)間去投入, 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實(shí)要求di一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時(shí)間 = 整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1 不良率)

輸送帶的速度= 記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間

所謂記號(hào)間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離, 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號(hào), 就以板子的長(zhǎng)度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。

“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局

按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：

(1)使物料搬運(yùn)成本小化；

(2)空間的有效利用；

(3)勞動(dòng)力的有效利用；

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo)，好的方法就是要將設(shè)備布局成“U”型，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的生產(chǎn)?！耙粋€(gè)流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，zui好是單件的流動(dòng)。

它是減少在制品數(shù)量的好方法，是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。