縮管機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點(diǎn)，一直以來便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對(duì)割嘴使用其相關(guān)常識(shí)和注意事項(xiàng)包括割嘴的選型、日常清潔維護(hù)、切割高度控制等多個(gè)方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細(xì)說明： 　　

割嘴高度控制 　　

   設(shè)定縮管機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距?？s管機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級(jí)火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或?yàn)槿細(xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

縮管機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工，當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。但由于縮管機(jī)自身的局限性，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來，該機(jī)床在使用過程中故障率也較高。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。

智能數(shù)控套料編程系統(tǒng)軟件

　　InteGNPS與AutoCAD有效結(jié)合，設(shè)計(jì)圖紙(AutoCAD的DWG文件)可直接用于套料，軟件使用方便，功能齊全，運(yùn)行可靠。利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，易學(xué)易用(只要會(huì)AutoCAD一天內(nèi)即可學(xué)會(huì))，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的零件的套料與編程。通過對(duì)AutoCAD的開發(fā)，對(duì)常用典型零件可參數(shù)化繪圖、立體圖展開和繪特殊曲線(漸開線、拋物線等)。使用InteGNPS，可顯著提高數(shù)控套料及數(shù)控編程的速度，保證編程的正確，提高數(shù)控切割機(jī)鋼板材料利用率，是數(shù)控編程者的得力工具。