其缺陷在于，電泳的顏色比較單一，只有幾種顏色(銀白、香檳、金黃、黑色、仿不銹鋼色)。其次，電泳色容易產(chǎn)生色差。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

        對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

      時效時盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時效處理。時效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對應(yīng)的時效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

      高溫燃燒環(huán)境意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。時效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜絕可燃物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產(chǎn)性用途。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

     注意寬厚比高的，懸壁長的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異等型材的小腳，薄齒，長腿，圓弧面，傾斜面，開口，角度等的受力情況，防止型材局部或點(diǎn)狀尺寸變形，扭擰，螺旋等缺陷發(fā)生。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

        為控制拉伸變形量和更好的控制整條型材的尺寸變化，要采用合適的專用夾墊和合適的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要注意拉伸夾墊的合理有效使用。必要時拉伸型材中間要有人控持扶正或塞墊以確保頭中尾各段之間的垃伸尺寸符合型材要求。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

      時效爐溫的設(shè)定與控制:通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注時效爐溫的波動情況。時效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。

      在鋁合金型材擠壓加工過程中，模具對實(shí)現(xiàn)整個擠壓過程有著十分重要的意義。合理的工模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)擠壓工藝過程的基礎(chǔ)，因?yàn)槟＞呤鞘菇饘佼a(chǎn)生擠壓變形的關(guān)鍵部件，是產(chǎn)品成形和尺寸精度的重要保證，同時模具也是保證產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的重要因素之一。合理的工模具結(jié)構(gòu)在一定程度上可控制產(chǎn)品的力學(xué)性能和內(nèi)部組織，特別是在控制空心鋁型材的焊縫組織和型材力學(xué)性能方面尤為重要。模具外圓和厚度，分流孔的大小、數(shù)量、形狀、分布位置，焊合腔的形狀和尺寸，模芯的結(jié)構(gòu)等技術(shù)參數(shù)是我們在設(shè)計(jì)模具時所要考慮的重要部分。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。