上膠機的操作流程：

　　1.上膠機使用前后要把膠水軸擦干凈，并添加潤滑油，使機器保持良好的潤滑狀態(tài)。

　　2.上膠機開機前要檢查電源電壓和機器電壓是否符合。

　　3.把適量膠水倒進膠水盤，將膠水盤調(diào)節(jié)輥1調(diào)至合適位置，使下膠軸10與膠水盤11內(nèi)的膠水處于工作狀態(tài)位置。

　　4.上膠機在放置紙張、珍珠棉、鞋面等，都要先調(diào)節(jié)下膠軸調(diào)節(jié)手輪8，使膠水厚度達到使用要求。并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪4，使上膠軸5的壓力適合生產(chǎn)要求。

　　5.上膠機在工作過程中，切勿將硬物通過兩膠軸，以免損壞機件。

　　6.應經(jīng)常注意保持上膠機機身清潔，定期維護。

當前, 在我國市場上的上膠機, 按調(diào)節(jié)方式可分為調(diào)溫型和調(diào)速型兩種，如果按膠水種類可分為液態(tài)膠和固態(tài)膠兩種，液態(tài)膠有黃膠、白膠，亞莫尼亞膠、樹脂。固態(tài)膠是指熱熔膠、熱熔壓敏膠。這兩不同的設備又有齒輪泵和氣壓泵的區(qū)別。

調(diào)溫型上膠機：這種的特點是壓力和速度已經(jīng)固定。溫度可調(diào)。膠輥間壓力、膠輥運轉(zhuǎn)速度在出廠時已經(jīng)固定, 塑封溫度可由使用者自行調(diào)節(jié)。證件的封合牢度由塑封溫度控制。由于塑封機結(jié)構(gòu)因不同廠家而異, 所以塑封機上顯示的溫度不一定等于塑封溫度。一般采用前膠輥加熱的塑封機, 其顯示溫度與塑封溫度比較接近。對此種機型的操作應按工藝要求的程序逐條進行。當壓力、速度一定時, 溫度大低塑封不牢, 溫度太高則出現(xiàn)變形、溢膠。膠輥間的壓力太大也易出現(xiàn)溢膠。若溫度反復調(diào)節(jié)仍然不能滿足塑封要求時, 該機型壓力有一定可調(diào)范圍, 可參照產(chǎn)品說明卸開機蓋, 進行適當微調(diào), 以滿足佳塑封條件。

自動上膠中后幫機操作動作順序

以下動作順序以基本動作模式為例說明：

基本動作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結(jié)幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當位置。

用于將鞋楦中心線對齊掃刀，中底左右兩側(cè)高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開關(guān)。

置楦座將向內(nèi)拉進，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設定之高度，觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當。如果不是，踩急退開關(guān)使動作復原，并調(diào)整壓腳高度，再重復前述動作。

爪子于置楦座拉進至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時束緊器夾緊。

此時放開啟動腳踏開關(guān)，中幫指頭將夾住鞋楦兩側(cè)腰部。

再次踩啟動腳踏開關(guān)，膠嘴后退并下降至后幫起點位置。

放開腳踏開關(guān)后，膠嘴向前布膠并展開段，到達譯碼器設定位置后再展開第二段。膠嘴前進至譯碼器設定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。

膠嘴前進之同時，中幫指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設定之位置，順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?

指于中幫壓著計時結(jié)束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時以高壓進行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計時結(jié)束后，掃刀退出，機器動作結(jié)束并回到原來位置。

上膠機程序編輯簡易，一次可儲存好幾個運動軌跡圖型，只需開展簡易的挑選實際操作，便可迅速融入不一樣的產(chǎn)品工件，本系統(tǒng)能自動順序方位重組，自動反復途徑檢驗，自動倒圓角解決，平滑處理。上膠機的全部核心部件均選用進口商品，在確保髙速、精密度的另外，考慮自動化生產(chǎn)標準下的很高的可靠性的規(guī)定，具備控制系統(tǒng)，不受氣壓等因系危害，防止出膠不均，水晶滴膠，金屬拉絲，毛刺等狀況。