簡述鍋爐的工作過程

弘通志遠——專業(yè)鍋爐供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

答：鍋爐的工作過程包括燃燒系統(tǒng)的工作過程（流程）和汽水系統(tǒng)的工作過程（流程）。

燃燒系統(tǒng)的工作過程是：煤由輸煤皮帶送到原煤斗，經(jīng)過給煤機送進磨煤機中磨制成煤粉；同時來自空氣預熱器的一股熱風也送進磨煤機，將煤粉干燥并輸送出來，進進粗粉分離器。在粗粉分離器中，分歧格的粗粉被分離出來，重新送回磨煤機磨制。順列不知的管束背風面受沖刷少，從第二排起，管子迎風面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴重。合格的煤粉氣流作為一次風，經(jīng)燃燒器的一次風噴口送進爐膛燃燒；為了保證燃料完全燃燒，從空氣預熱器來的另外一股熱風，作為二次風，從燃燒器的二次風噴口送進爐膛助燃和擾動。燃料在爐膛燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣依次流過水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器，火焰和煙氣的熱量加熱受熱面中的工質或空氣，煙氣離開鍋爐經(jīng)除塵器除塵后，煙氣由引風機送往煙囪，排往大氣。爐渣經(jīng)碎渣后和除塵器清除下來的灰一起由灰渣泵送至灰廠。

汽水系統(tǒng)工作過程是（以自然水循環(huán)鍋爐為例）：給水首先進進省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣熱量，給水被加熱后送至汽包；汽包中的水，經(jīng)下降管送往水冷壁下聯(lián)箱，供給水冷壁；水在水冷壁中吸收爐膛中火焰和煙氣的輻射熱量，并使部分水蒸發(fā)，形成汽水混合物，再回到汽包中進行汽水分離，分離出來的水再進進下降管進行水循環(huán)；而分離出來的飽和蒸汽，從汽包頂部引出，經(jīng)過熱器加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽后，送往汽輪機做功。停爐保養(yǎng)分濕法、干法保養(yǎng)，其中對于沒有人（頭）孔或停爐時間不太長的鍋爐，要采用濕法進行保養(yǎng)，對于有人（頭）孔或停爐時間較長的鍋爐應采用干法保養(yǎng)，各具體操作辦法見《鍋爐使用說明書》以上內容由弘通志遠為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

鍋爐疏放水的作用

1、在檢修設備需要放水時，進行局部放水。

2、停爐保養(yǎng)時，放盡各部位積水。

3、在鍋爐啟動過程中，放出汽水管道內蒸汽的凝結水或由于減溫水門關閉不嚴而形成的積水。( 鍋爐啟動初期，冷水進入蒸

汽系統(tǒng)形成水塞會造成蒸汽流通不暢，升溫困難，或左右側汽溫偏差大，不符合汽輪機沖轉條件。由于這時蒸汽壓力低,流量

小，難以將積水帶走，有效的辦法就是打開疏水門，放出積水，使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差，縮短啟動時間)。

4、停爐帶壓放水中，通過控制疏水手動門開度來控制降低壓力速度。

5、點火初期，通過開啟兩側墻水冷壁下集箱定排，增強側墻水冷壁管內的水循環(huán)，加強換熱，控制汽包兩側上下壁溫的偏差。

6、水壓試驗時，通過調整疏水門J控制降低壓力速度

7、通過定期排污、連續(xù)排污控制爐水品質。

8、熱力系統(tǒng)投入前，通過疏水排出管道內放熱凝結后的疏水，提高管道溫度，防止管道發(fā)生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。

9、危急情況下，控制汽包水位。

以上內容由弘通志遠為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

鍋爐上水步驟？

（1）上水前水質要化驗合格。

（2）上水溫度在30～80℃，與汽包壁溫差值小于50℃。

（3）上水時間：夏季不小于2小時，冬季不小于3小時。

（4）鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后，各閥門開關按相應上水前檢查卡執(zhí)行。

（5）檢查相關系統(tǒng)空氣門在開啟位置，各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關閉位置。

（6）打開鍋爐給水旁路閥，根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。

（7）待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關閉。

（8）汽包水位上至-100mm，停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。

（9）觀察水位有無明顯下降，若有，應查明原因并處。

（10）上水前后應檢查和記錄膨脹值。

想要了解更多弘通志遠的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！