蝸輪蝸桿主要用于傳遞交錯軸間運動和動力。優(yōu)點是傳動比大，工作較平穩(wěn)，噪聲低，結(jié)構(gòu)緊湊，可以自鎖，缺點是當蝸桿頭數(shù)較少時，傳動效率低，常需要采用減磨有色金屬材料，制造成本高。蝸輪是回轉(zhuǎn)形零件，蝸輪的結(jié)構(gòu)特點和齒輪基本相似，直徑一般大于長度，通常由外圓柱面、內(nèi)環(huán)面、內(nèi)孔、鍵槽、輪齒、齒槽等組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，齒輪上常用還有輪緣，輪轂、孔板、輪輻等結(jié)構(gòu)。按結(jié)構(gòu)不同蝸輪可誒實心式、腹板式、孔板式、輪輻式等多種型式。圓柱蝸桿的正確嚙合條件：在中間平面內(nèi)，蝸輪蝸桿相當于齒輪齒條嚙合。蝸桿的結(jié)構(gòu)和軸相似，其結(jié)構(gòu)特點是長度一般大于直徑，通常由外圓柱面、圓錐面、螺紋及階梯端面等所組成。蝸桿上嚙合部分的輪齒呈螺旋狀，有單頭和多頭之分，?單頭蝸桿的自鎖性能好、易加工，但傳動效率低。蝸輪、蝸桿的測繪比較復雜，要想獲得準確的測繪數(shù)據(jù)，須具備較蝸桿傳動方面的知識。同時應合理選擇測量工具及必要的檢測儀器，掌握正確的測量方法，并對所測量的數(shù)據(jù)進行合理的分析處理，提出接近或替代原設(shè)計的方案，直接為生產(chǎn)服務。?

　　RV系列鋁合金蝸輪蝸桿減速機基本結(jié)構(gòu)主要由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構(gòu)成。可分為有三大基本結(jié)構(gòu)部：箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座，是支承固定軸系部件、保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在減速機上荷載的重要配件。5、蝸輪蝸桿減速機安裝注意事項：在安裝蝸輪蝸桿減速機時必/須牢固的安裝在機器上，不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，軸承與軸主要作用是動力傳遞、運轉(zhuǎn)并提高xiao率。

　　蝸輪蝸桿的精度等級

　　標準對齒輪及齒輪副規(guī)定12的精度等級;一級的精度較高，12級的精度較低，齒輪副中兩個齒輪的精度等級一般取成相同，也允許取成不相同。齒輪的各項公差和極限偏差分成三個組：1傳遞運動的準確性;2運動的平穩(wěn)性;3載荷分布的均勻性。根據(jù)使用要求的不同，允許各公差組選用不同的精度等級。由于蝸桿轉(zhuǎn)動，使螺旋線運動帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)減速和獲得合理的扭矩力。但在同一公差組內(nèi)，各項公差與極限偏差應保持相同的精度等級。

　　蝸輪蝸桿減速機-變位齒輪原理:用展成法加工漸開線齒輪時，當齒條刀的基準線與齒輪柸的分度圓相切時，則加工出來的齒輪為標準齒輪，當齒條刀的基準線與輪柸的分度圓不相切時，則加工出來的齒輪為變位齒輪，刀具的基準線和輪柸的分度圓之間的距離稱為變位量，用xm表示，x稱為變位系數(shù)。當?shù)毒唠x開輪柸a時，x取正值;反之x取負值。所以蝸輪廠采用青銅或鑄鐵做齒圈，并且可能與淬硬并經(jīng)磨削的鋼制蝸桿相匹配。對斜齒輪，端面變位系數(shù)和法向變位齒輪可以避免根切，提高齒面接觸強度和齒根彎曲強度，提高齒面的抗膠合能力和耐磨損性能，此外變位齒輪還可用于配湊a和修復被磨損的舊齒輪。