根據金屬腐蝕機過程的分類為︰

   1、化學腐蝕是金屬和環(huán)境損害所產生直接的化學作用，無電流腐蝕過程中產生?；瘜W原因可能不導電。    2、電化學腐蝕電化學腐蝕金屬介質中的電化學作用造成腐蝕電流破壞過程中產生。電化學腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學腐蝕。    根據金屬在環(huán)境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動。這里的環(huán)境是指物質接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產用的原料、材料和產品。    金屬腐蝕機主要是由于這些物質和化學或電化學引起的金屬。金屬的化學或電化學變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質完全不同的另一種物質，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

現(xiàn)在很多的領域使用蝕刻是比較多的，關于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機廠家給您做下簡單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內熔化至沸，待冷卻到邊沿結皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻畫蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應生產的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過絲網印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍色黏稠狀，網印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機內放入蝕刻液通過采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強的腐蝕性，操作時應特別注意環(huán)境的通風與作業(yè)的防護。當蝕刻機蝕刻到需求的深度時，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。

腐蝕是將金屬工件使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。

腐蝕技術可以分為『濕腐蝕』(wet etching)及『干腐蝕』(dry etching)兩類。

通常所指腐蝕也稱光化學腐蝕（photochemical etching），指通過貼不干膠；曝光制版、顯影后或絲印網版形成圖像轉移，將需腐蝕區(qū)域的保護油墨去除露出需要腐蝕的地方，在腐蝕時金屬接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

最早可用來制造銅版、鋅版、不銹鋼等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，廣告牌標牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經過不斷的技術改良和工藝設備發(fā)展，也可以用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密腐蝕產品的加工，特別在半導體制程上，腐蝕更是不可或缺的技術。

比如不銹鋼過濾網片，圓孔均為采用鏤空腐蝕工藝成型。

工藝流程：清潔工件去油污(不銹鋼或其他金屬工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 顯影--蝕刻—退膜

 用我們的機器生產鏤空切割產品，具有精度高，速度快，成品率高等優(yōu)點，同時藥液使用充分，大大降低生產成本。進料寬度與蝕據客戶要求定制。    金屬蝕刻機、金屬腐蝕機應用范圍:    適用于高精度、金屬標牌，高精度薄板金屬電子零部件（如手機金屬按鍵面板、金屬網片、精密過濾網等）加工制造。蝕刻精度：根據制版而定制版精度0.2微米。