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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 07:31  
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鍛件
1)重量范圍大。
鍛件有小到幾克至大到幾百噸
2)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好,能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。
對(duì)于高碳化物鋼而言,鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只有經(jīng)過(guò)改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進(jìn)行改鍛。
3)重輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,鍛件比鑄件的重量輕,這就減輕了機(jī)器自身的重量,對(duì)于交通工具、飛機(jī)、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。
4)節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸,采用軋材切削鍛造時(shí),切屑要占曲軸重量189%,而采用模鍛時(shí),切屑只占30%,還縮短機(jī)加工工時(shí)1/6。精密鍛造的鍛件,不僅可節(jié)約更多的原材料,而且也可節(jié)約更多的機(jī)加工工時(shí)。
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機(jī)械性能檢查 一般鍛件的機(jī)械性能檢查包括檢査硬度、確定強(qiáng)度指標(biāo)以及塑性指標(biāo)、韌性指標(biāo)等。對(duì)一些重要鍛件,為了解在持久載荷作用下的性能和往復(fù)載荷作用的能力, 還要進(jìn)行持久、蠕變和疲勞試驗(yàn)。
殘余應(yīng)力檢查 在鍛造生產(chǎn)過(guò)程中,由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力,終存留在鍛件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力即殘余應(yīng)力。當(dāng)鍛件內(nèi)部存在過(guò)大的殘余應(yīng)力時(shí),不但在機(jī)械加工時(shí),由于殘余應(yīng)力失去平衡而使 工件產(chǎn)生變形,影響裝配。
而且在使用過(guò)程中,由于殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零 件失效,以致?lián)p壞整臺(tái)機(jī)器。因此某些重要鍛件,如發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)技術(shù)條件規(guī)定殘余應(yīng)力不 得超過(guò)屈服強(qiáng)度的20%。
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確定鍛造鍛件溫度范圍的基本原則:保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)有較好的塑性和較低的變形抗力。保證得到良好質(zhì)量(指內(nèi)部組織和力學(xué)性能)的鍛件。盡可能擴(kuò)大鍛造溫度范圍,以便減少火次,節(jié)約能源,并提高鍛造生產(chǎn)率。
在考慮上述原則時(shí),要樹(shù)立的思想,首先要保證坯料加熱優(yōu)良,以確保鍛出鍛件和良好的塑性,同時(shí)要減少加熱火次,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和減少熱能損失。
為了達(dá)到、高產(chǎn)和低消耗目的,在金屬加熱各個(gè)階段中,規(guī)定爐溫或料溫隨時(shí)間變化的關(guān)系,這就是加熱規(guī)范,坯溫指坯料從裝爐開(kāi)始到加熱完整個(gè)過(guò)程對(duì)爐子溫度和坯料溫度隨時(shí)間變化的規(guī)定。為了應(yīng)用方便,加熱規(guī)范采用溫度一時(shí)間變化曲線表示,通常以爐溫一時(shí)間變化曲線(又稱加熱曲線)表示。
制定金屬加熱規(guī)范基本原則是、、低消耗,要求坯料在加熱過(guò)程中不產(chǎn)生加熱缺陷(裂紋、過(guò)熱與過(guò)燒,氧化和脫碳少),溫度均勻,加熱時(shí)間短、生產(chǎn)和節(jié)省燃料等。