鋼板倉通風(fēng)系統(tǒng)包括混凝土基座、鋼板倉倉體、倉蓋、穿插通風(fēng)管道、內(nèi)通風(fēng)管道、外通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)，其特征在于:鋼板倉倉體設(shè)在混凝土基座上，穿插通風(fēng)管道在鋼板倉倉體和倉蓋之間穿插，內(nèi)通風(fēng)管道設(shè)在鋼板倉倉體內(nèi)部，風(fēng)機(jī)由外通風(fēng)管道和穿插通風(fēng)管道底部連接，輸送機(jī)設(shè)在鋼板倉倉體底部。安陽市鑫正鋼板倉有限責(zé)任公司主要經(jīng)營大型焊接式鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、裝配倉、消防水箱以及倉儲(chǔ)設(shè)備的設(shè)計(jì)施工。鋼板倉之內(nèi)環(huán)流均溫該模式的實(shí)現(xiàn)方式與混流通風(fēng)相同，也是雙向混流風(fēng)機(jī)和環(huán)流管的內(nèi)置。

鋼板倉倉體底部設(shè)有一個(gè)錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口出口位置設(shè)有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機(jī)相平行。穿插通風(fēng)管道數(shù)量為兩根，分別為左穿插通風(fēng)管道和右穿插通風(fēng)管道，內(nèi)通風(fēng)管道頂端和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內(nèi)通風(fēng)管道底部和穿插通風(fēng)管道在鋼板倉倉體內(nèi)相連接，并通過外通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連接。鋼板倉倉體的數(shù)量為四個(gè)。鑫正鋼板倉堅(jiān)信“精英鑄造精品”，匯聚了一大批從事鋼板倉行業(yè)的專業(yè)人才，擁有項(xiàng)目咨詢、土建、工藝、鋼結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)化能力。鋼板倉能夠貯存農(nóng)業(yè)物料，比方高粱、小麥、玉米、大豆、稻谷等產(chǎn)品。

鋼板倉清庫是一項(xiàng)浪費(fèi)人力財(cái)力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內(nèi)物料板結(jié)，水泥大型鋼板倉，需要嚴(yán)格遵從鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。

1.鋼板倉清灰施工前做好分工，水泥車間負(fù)責(zé)庫頂封庫和中控放灰，裝運(yùn)部負(fù)責(zé)庫下清灰，機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)庫內(nèi)清灰及處理庫頂漏水。

2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，粉煤灰大型鋼板倉，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進(jìn)入現(xiàn)場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。

3.施工單位在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場安全情況，首先查明庫內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開，派有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內(nèi)漏水情況。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過5mm時(shí)，但長度≤焊縫全長的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取