羅茨鼓風(fēng)機測量及檢查：1.檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍(lán)發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當(dāng)磨損量≤0.5mm時，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點的方法處理；當(dāng)磨損量≥0.5mm的時候，應(yīng)通過補焊、車床加工處理。2.檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點、拉痕，說明風(fēng)機葉輪間存在碰撞問題，當(dāng)情況嚴(yán)重時，葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕，此時應(yīng)及時更換備件或者修補處理。3.檢查齒輪齒面點蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當(dāng)齒面點蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應(yīng)更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導(dǎo)致葉輪碰撞風(fēng)機噪音，振動大，應(yīng)更換整鍵，調(diào)整間隙。




羅茨風(fēng)機應(yīng)定期檢查：1、查看各部位的緊固狀況及定位銷能否有松動表象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油表象。3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和脫落表象存在。4、注重光滑和散熱狀況能否正常，注重光滑油的質(zhì)量，常常傾聽鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)有無雜聲，注重機組能否在不符合規(guī)則的工況下運轉(zhuǎn)，并注重定時加黃油。5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是當(dāng)即顯示出來的,所以要注重進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的添加趨勢，來判別機器能否運轉(zhuǎn)正常。6、拆開機器前，應(yīng)對機器各合作尺度進(jìn)行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以包管安裝后保持本來合作懇求。7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按運用步調(diào)投入運轉(zhuǎn)，主張運轉(zhuǎn)8小時后替換悉數(shù)光滑油。8、保護(hù)檢修應(yīng)按詳細(xì)運用狀況擬定合理的修理準(zhǔn)則，如期進(jìn)行，并作好記載，主張每年大修一次，并替換軸承和有關(guān)易損件。9、鼓風(fēng)機大修主張由專業(yè)修理人員進(jìn)行檢修。




溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響：1、夏季和冬季使用羅茨風(fēng)機，對風(fēng)機的檢查密度要增大，原本一天檢查1到2次，要增加到3到4次，一旦發(fā)生故障及時停機檢查。2、水冷型羅茨風(fēng)機，在冬季要注意：防止水冷管結(jié)冰或者凍裂，停機，要把水冷管里面的水清理干凈。3、在夏季，羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣溫度一般要控制在40℃一下，超過這個溫度，羅茨風(fēng)機可能存在溫度過高的情況，容易燒電機。4、有些地區(qū)氣溫低還可能與海拔因素有關(guān)，如果是海拔較高，溫度較低，在羅茨風(fēng)機選型時，要特別注意一下，不能按照平常情況進(jìn)行選型，海拔對風(fēng)量和壓力都有影響。5、一般類型的羅茨風(fēng)機主要放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會給羅茨風(fēng)機造成影響，縮短使用壽命，所以要建造一個風(fēng)機房有效控制環(huán)境溫度保護(hù)羅茨風(fēng)機。




羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。次起動后工作時間為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。