搪玻璃材料具備五大特性，即材料的耐腐蝕性、性、電導(dǎo)的絕緣性、對(duì)物品的保鮮性。就因?yàn)橛锰虏Ａе瞥傻漠a(chǎn)品具備上述五大特性占領(lǐng)了市場(chǎng)。對(duì)物料的不粘性、物料與鐵離子的隔離使化工等生產(chǎn)工藝需要它，而形成但是搪玻璃產(chǎn)品材料卻有五大不足，使用戶不滿意或深感迷茫。如果搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品制造商能改善其中的某項(xiàng)不足，對(duì)用戶來說將是一大福音，也是成了宣傳產(chǎn)品的賣點(diǎn)，是贏得用戶和市場(chǎng)的重要手段。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細(xì)菌的必須條件。

搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1.吊裝前應(yīng)對(duì)搪玻璃面仔細(xì)檢查有無瓷面損壞之處，進(jìn)罐必須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無包裝的設(shè)備時(shí)只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管卡子等易損處受力，不能滾動(dòng)，不能使用撬杠挪動(dòng)。

2.擰緊卡子時(shí)要對(duì)稱順次擰緊，用力須均勻，不能一次擰緊，以免局部應(yīng)力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ羝?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3.嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度，選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）

5.安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整，保證密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸損瓷面。

6.搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲(chǔ)存，否則將會(huì)因腐蝕而縮短使用壽命。

 （1）任何濃度和溫度的；

 （2）ph≥12且溫度≥100的堿性介質(zhì)；

 （3）濃度在30％以上，溫度≥180℃的磷酸；

 （4）酸堿交替的反應(yīng)

 （5）含氟子的其他介質(zhì)；

   反應(yīng)釜

 由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求制作。

 目前，鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因其性能優(yōu)越，價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)使用環(huán)境及工藝的要求，蒙乃爾及哈氏合金正逐漸走到前臺(tái)，應(yīng)用越來越廣泛，其中加工工藝和種類及選型跟鈦設(shè)備相似。反應(yīng)釜由于用戶因成產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。