黃銅青銅等具有一定的耐蝕性

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時(shí)，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因?yàn)楦g已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會(huì)留下一個(gè)腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動(dòng)研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

不銹鋼鐵污染噴射圖案法方法要點(diǎn)

金屬清潔度的判定方法：

目視法

方法要點(diǎn)：用肉眼、5倍放大鏡或管內(nèi)檢查器檢查

檢查對(duì)象：油、脂、銹、氧化皮等

擦拭法

方法要點(diǎn)：用白稠布或絨布，也可用濾紙擦揩，檢查布上的沾污物

檢查對(duì)象：油脂及銹跡等

水膜法

方法要點(diǎn)：洗凈物用水潤(rùn)濕，水膜應(yīng)完整

檢查對(duì)象：油脂

染料法

方法要點(diǎn)：洗凈物用染料水溶液潤(rùn)濕，水膜連續(xù)，不斷開，即認(rèn)為清凈

熒光法

方法要點(diǎn)：先涂上熒光染料，脫脂后用紫外光照射，判斷殘留油脂的熒光區(qū)域

硫酸銅法

方法要點(diǎn)：將洗凈后的鋼件浸于硫酸銅溶液（CuSO4 5% 硫酸 2% 水），30s~1min，評(píng)定銅膜是否完整均勻，光澤及結(jié)合力

重量法

方法要點(diǎn)：將試樣涂一定量油污，清洗后再稱量殘余油污重量，從減重判斷油污去除率

同位素法

方法要點(diǎn)：涂上混有C14、S35等同位素的油脂，洗凈后用計(jì)數(shù)器管測(cè)定

電鍍法

方法要點(diǎn)：用脫脂試片進(jìn)行電鍍，判斷鍍層光澤好壞

比色法

方法要點(diǎn)：油溶性染料摻入油脂中，涂敷在試樣上，洗凈后，用等量洗試樣，然后進(jìn)行比色

赤血鹽試驗(yàn)

方法要點(diǎn)：將赤血鹽10g/L 70% 30mg/L的溶液涂在不銹鋼上，30s以內(nèi)呈現(xiàn)深蘭色證明有鐵

檢查對(duì)象：不銹鋼鐵污染

噴射圖案法

方法要點(diǎn)：將清潔過的表面上噴水霧作成水膜、掛水狀態(tài)，以染污其格板檢查清潔度（%）

壓力噴霧法

方法要點(diǎn)：對(duì)清潔過的表面噴水霧，使微小油滴浮起以評(píng)價(jià)清潔度

接觸角法

方法要點(diǎn)：水滴滴在清潔的表面上，由其接觸角評(píng)價(jià)清潔度，清凈表面其接觸角接近于0°

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑

在部分零部件銷售過程中，水溶性工業(yè)清洗劑發(fā)揮了更好的功效。

其次，水溶性工業(yè)清洗劑保證了成品質(zhì)量和使用效果。

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，是當(dāng)今工業(yè)清洗中重要的選擇

目前，設(shè)備的使用過程中，一些污垢會(huì)影響設(shè)備操作的穩(wěn)定性。的水溶性工業(yè)清洗劑可以去除表面存在的各種污染物，保證后續(xù)加工處理更加可靠。尤其是一些電鍍生產(chǎn)工藝，需要及時(shí)去除表面污漬，使后續(xù)生產(chǎn)加工更加精細(xì)，的水溶性工業(yè)清洗劑在生產(chǎn)工藝中起著重要作用。

總之，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造過程中油必須用科學(xué)的方式清洗。

目前，水溶性工業(yè)清洗劑具有更穩(wěn)定的化學(xué)元素，在清洗過程中，可以確保有效的滲透和清潔，控制所有細(xì)節(jié)的污染。

因此，選擇的水溶性工業(yè)清洗劑可以提高工件產(chǎn)品的質(zhì)量。