新航公司技術(shù)人員集多年研究與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研制成功新型高速紡織廢料粉碎機(jī)，本產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，是針對紡織纖維拉伸強(qiáng)度高，易纏繞，工作環(huán)境惡劣而設(shè)計(jì)制造的粉粹紡織廢料及海綿制品的設(shè)備，獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路及加工工藝，可使任何形狀結(jié)構(gòu)的海綿，紡織纖維絲，，纖維網(wǎng)格布，纖維氈，纖維管，絲團(tuán)，棉布，亞麻，開絲棉，舊衣服，化纖等迅速開松，使交織纖維迅速變成需用長度的單纖維。并進(jìn)行收集，確保環(huán)保不飛塵。

1.  物料輸入采用傳送帶輸入，（另可配備強(qiáng)磁選，以防硬質(zhì)鐵類金屬損傷刀片)并有安全擋輥以防止軋手。

2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復(fù)，調(diào)整，更換。

3、獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不易因纏繞而卡機(jī)。

4、生產(chǎn)效率特高，粉碎效果好，可居用戶需用單纖維長度加以調(diào)整。

主要技術(shù)參數(shù)：

      外形尺寸：     2800x1200x1000

      配用動力：      15.5kw（三臺電機(jī)）

      設(shè)計(jì)產(chǎn)量：     500-1500kg/h  

      整機(jī)重量：     800kg

      粉碎長度：     0.5-3

(1)開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細(xì)粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度?？梢哉f,大處理量、分級設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進(jìn)行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。(2)提率,降低能耗,不斷提高和改進(jìn)超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細(xì)粉碎工藝中。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機(jī)運(yùn)作過程中強(qiáng)烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時(shí)，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈震動。解決辦法是將粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時(shí)，粉碎機(jī)運(yùn)行會強(qiáng)烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運(yùn)行時(shí)沒有甩開也會造成機(jī)身強(qiáng)烈震動。解決辦法是，停機(jī)后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

廢紙粉碎機(jī)分配粉末以達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果。合格的物料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū)，不合格的物料通過高速氣流進(jìn)入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機(jī)停留期間，廢紙總是受到空氣的影響。在周圍，超細(xì)粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走，廢紙粉碎機(jī)達(dá)到常溫粉碎的目的，使粉碎物的化學(xué)成分穩(wěn)定，性能好。沒有改變。分散粉末達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果，合格的材料通過篩網(wǎng)排放到破碎區(qū)，不合格的材料通過高速氣流進(jìn)入破碎區(qū)繼續(xù)破碎;在破碎機(jī)停留期間，材料總是被空氣包圍，因此在精細(xì)粉碎過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量也被高速氣流帶走，達(dá)到常溫粉碎的目的，使化學(xué)成分粉碎的材料穩(wěn)定，性能不變。