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發(fā)布時間:2021-05-17 04:37  
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電捕焦油器是把焦爐煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內設蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內,別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設備.含焦油霧的煤氣經沉積極下面外殼的入口進入電捕焦油器,氣體散布設備將煤氣均勻地散布,煤氣經過電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。
電捕焦油器空氣——煤氣直接吹掃置換的可行性
從理論上來講,采用空氣——煤氣直接置換是一個由純煤氣(或空氣)向混合氣體(空氣 煤氣),再向純空氣(或煤氣)轉變的過程,過程的兩端煤氣已被空氣稀釋(或空氣已被煤氣稀釋),處于煤氣炸極限范圍內,只要現場出現明火或電火花,就會引發(fā)爆,因此,煤氣安全規(guī)范明令禁止使用空氣——煤氣直接置換是有科學依據的,必須嚴格遵照執(zhí)行。但鑒于成本因素和時間因素(蒸汽會冷凝,使吹掃時間延長,尤其以冬季為甚),多數煤氣廠都或多或少地采用過空氣——煤氣直接置換,其中不乏存有僥幸心理的,所謂的根據就是他們的煤氣廠幾十年一貫如此也沒有發(fā)生危險。客觀地講,在生產過程中確實存在一些困難,影響使用惰性氣體進行置換。但是辦法總比困難多,如果出現這種情況,也應想方設法按照安全規(guī)程去做,決不可圖一時之快,釀成嚴重后果。
JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統(tǒng)和塔體兩大部分組成,電氣系統(tǒng)包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統(tǒng)三部分。
1、電控柜:是電捕器的控制中心,由主回路系統(tǒng)、操作及指示系統(tǒng)、自動控制單元等組成,電源輸入、工作電壓調整和輸出、過流及故障報警時自動切除等運行狀態(tài),均由控制柜完成。
2、高壓硅整流器:是電捕器的電流轉換系統(tǒng)。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統(tǒng)。
3、電暈極系統(tǒng):是電捕焦油器的電離工作區(qū),主要功能是對周圍氣質水霧進行電離,使其以煙氣、粉塵微粒凝結。工作區(qū)主要部位是電暈絲,該系統(tǒng)裝于電捕器內,當電暈絲接通高壓后(為負極),與電捕器筒體(為正極)之間形成很強的高壓靜電場,可使周圍的氣體介質唄電離形成正負離子、電子,與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電(帶上不同電荷)。
4、塔體:沉淀極形式為蜂窩式:同期界面為正六邊形,公稱直徑為300mm與250mm兩種規(guī)格,具有結構緊湊合理、沒有電場盲區(qū)、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優(yōu)點。廣泛應用于碳素、焦化等行業(yè)。www.jingtianhuanbao.com
電捕焦油器(圖)技術參數
1.介質:半水煤氣、焦爐煤氣、城市供煤氣、燒瓷業(yè)用煤氣等范疇體系中的煤焦油,粉塵等;
2.處理才能:3000~78000M3/H;(單臺)
3.除焦效率:≥98%
4.介質氧含量﹤0.8%
5.輸出電壓:0~140KV(選型)
6.輸出電流:0~1600mA (選型) 塔體構造:同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。