膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機(jī)具有貯礦功能，這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。當(dāng)泥層厚度達(dá)到7m時(shí)，容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。

 充填管道磨損嚴(yán)重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高，相對(duì)尾砂膠結(jié)充填和高濃度充填而言，管道磨損更為嚴(yán)重。必須想辦法對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長(zhǎng)其服務(wù)年限。

   膏體充填技術(shù)在我國(guó)剛剛起步，很多工程實(shí)踐問題還有待進(jìn)一步深入研究與解決。

   粉煤灰：粉煤灰在膏體充填材料中主要發(fā)揮細(xì)集料作用，粉煤灰能顯著提高混凝土拌合物的合易性，充分發(fā)揮粉煤灰球形顆粒的潤(rùn)滑滾珠效果，提高混凝土流動(dòng)性，減少泌水防止混凝土離析，提高可泵性。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點(diǎn)，同時(shí)參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關(guān)系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm，進(jìn)行篩分以后按混凝土的顆粒級(jí)配曲線進(jìn)行級(jí)配。膏體泵的特點(diǎn)?濃度高，一般膏體充填材料質(zhì)量濃度大于75%，目前濃度達(dá)到88%；料漿基本不沉淀、不泌水、不離析，膏體充填材料這個(gè)特點(diǎn)非常重要，可以降低凝結(jié)前的隔離要求，使充填工作面不需要復(fù)雜的過濾排水設(shè)施，也避免或減少了充填水對(duì)工作面的影響，充填密實(shí)程度高；

          泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵： 

 1、泵供油，互不干擾。主泵送部分采用閉式液壓系統(tǒng)，由電液比例閥換

向，并通過電液比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出量。另外，蓄能器外補(bǔ)油方式能及時(shí)地為主泵補(bǔ)油，有效防止主泵因吸空而損壞，擺動(dòng)油缸液壓回路為開式液壓系統(tǒng)，采用電液換向閥，換向速度快、操作靈敏、調(diào)節(jié)方便。

2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有無級(jí)調(diào)節(jié)輸出量，遠(yuǎn)程調(diào)控，運(yùn)行狀態(tài)模擬、數(shù)字顯示等功能，并能夠同其他設(shè)備進(jìn)行通訊。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)由潤(rùn)滑脂泵、潤(rùn)滑脂箱、潤(rùn)滑脂分配閥、潤(rùn)滑管路和各潤(rùn)滑點(diǎn)組成。其主要作用是潤(rùn)滑擺動(dòng)油缸球形軸承運(yùn)動(dòng)副，Ｓ擺閥擺動(dòng)軸前后軸承。以減少該部位運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力及摩擦和防止?jié)饬系臐B入而磨損運(yùn)動(dòng)部件，造成該部位漏漿。

4、冷卻系統(tǒng)采用水冷方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，主要包括：冷卻器、水管組成，主要冷卻主泵送系統(tǒng)經(jīng)沖洗閥的回油。必須想辦法對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長(zhǎng)其服務(wù)年限。同時(shí)，本機(jī)洗滌室內(nèi)的水對(duì)物料缸、活塞兼有冷卻作用。在天津的期間深刻感覺到我們北京中礦是一個(gè)朝氣蓬勃的、有著無限潛力的企業(yè)，從上到下的同事身上都有著奮進(jìn)的精神狀態(tài)。在公司努力工作，就一定可以與我們的中礦一起成長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)我的人生價(jià)值同時(shí)也會(huì)得到豐厚回報(bào)。