多片鋸是多個鋸片組合后機加工，而單片鋸是單個鋸片作業(yè)，單個作業(yè)的鋸片一般要求不是很高，即時質(zhì)量稍差一點也沒太大影響；而多片鋸卻不一樣，對鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點。鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔；散熱孔--鋸片由于在高轉(zhuǎn)速條件下工作，鋸體很容易因發(fā)熱而導(dǎo)致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音。

對多片鋸刀片進(jìn)行選擇的時候，也要看看孔徑，這個方面的參數(shù)必須要進(jìn)行了解，每一個設(shè)備的要求是不一樣的，國內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)的一些孔徑，但是有一些設(shè)備可能也不盡相同，所以在選擇的過程中，需要根據(jù)自身的實際參數(shù)進(jìn)行選擇。不同的照片還有不同的鋸齒數(shù)，這個方面會直接影響著工作的效率。選擇多片鋸刀片的過程中，還要關(guān)注到總體上的角度，這方面的參數(shù)相對來說比較復(fù)雜，我們能夠正確的去認(rèn)識清楚之后，那么就可以更好的完成選擇。人們在選擇的過程中，能夠真正的關(guān)注到各個不同的方面，了解到選擇的一些方法之后，對于我們來說都會有好處。選擇的時候需要關(guān)注不同的參數(shù)，所以要我們提前認(rèn)識。

磨齒機構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進(jìn)給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進(jìn)刀緩進(jìn)，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。