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焊工培訓(xùn)班服務(wù)至上「在線咨詢」

發(fā)布時間:2020-11-07 03:15  

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焊工操作中常見事故

1、由焊接火花引發(fā)的燃燒事故。

2、 由焊接火焰或燭件引起的、事故。

3、 焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。

4、焊工在作業(yè)中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

5、 焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線,會影響焊工的身體健康。

6、 焊接過程中,由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒,形成煙霧狀蒸氣粉塵,引起。

7、焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。

焊接作業(yè)的危害,并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程,這些危害都可以得預(yù)防初級焊工,經(jīng)常會得電光性眼炎。






焊工常識,焊縫的形成原理。

焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結(jié)構(gòu)、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、弧焊原理、設(shè)備使用及焊接技術(shù)。

常用焊接方法(熔化焊;壓焊和釬焊)。

手工電弧焊、氣焊及氣割、弧焊、co2氣體保護焊。

焊條的種類選用及保管、焊接設(shè)備的型號及用途、焊接接頭的形式。

焊接變形及應(yīng)力和產(chǎn)生和防止方法。

常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。

焊接檢驗。電焊和氣焊安全規(guī)程。

焊接時周圍的條件,包括:母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲(或焊條)種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍(或運條)方法等。




焊工培訓(xùn)知識:根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,焊接方法可以分為三大類。

(1)熔焊。將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結(jié)晶后形成焊縫,被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。

(2)壓焊。在焊接過程中無論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、焊等。

(3)釬焊。采用熔點低于被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴散實現(xiàn)連接。釬焊過程中被焊工件不熔化,且一般沒有塑性變形。