可機(jī)加工性

鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

      導(dǎo)軌鋁型材在氧化加工之后，可能會(huì)出現(xiàn)氧化膜的顏色深一塊淺一塊的情況，這不僅僅預(yù)示著鋁型材的表面質(zhì)量沒(méi)有達(dá)標(biāo)，更是一些內(nèi)在問(wèn)題的反映。歡迎廣大新老朋友選購(gòu)我們的鋁型材，我公司生產(chǎn)的鋁型材暢銷(xiāo)市場(chǎng)，深受消費(fèi)者的認(rèn)可與青睞，期待朋友們的光臨。所以，在遇到導(dǎo)軌鋁型材氧化膜色彩不均的情況時(shí)，我們應(yīng)該及時(shí)找出原因，并給以解決。至于這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，介紹如下：

      可能是由于工件面積過(guò)大，在操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過(guò)大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過(guò)大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。減小工件擺動(dòng)的幅度，可以避免顏色不均勻。

導(dǎo)軌鋁型材加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)斑點(diǎn)。

      還有可能是由于工藝操作處理不到位造成的，如：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒(méi)有當(dāng)即進(jìn)行出光處理；工件在傳遞過(guò)程中接觸過(guò)異物。

      原來(lái)導(dǎo)軌鋁型材氧化膜色彩不均的原因是這樣的，既然知道了原因，那在以后的生產(chǎn)加工中再出現(xiàn)類(lèi)似的情況，我們就不會(huì)無(wú)計(jì)可施了。

工業(yè)鋁型材為什么宜采用電泳涂裝

       工業(yè)鋁型材在出廠(chǎng)前都會(huì)進(jìn)行表面涂裝，以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的美觀性和抗腐蝕性。而大部分的工業(yè)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)使用電泳涂裝的方法來(lái)進(jìn)行表面噴涂。那么工業(yè)鋁型材使用電泳噴涂的優(yōu)勢(shì)又有那些呢？

1、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于工業(yè)鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線(xiàn)作業(yè)。

2、涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚。

3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

4、安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。

5、涂膜質(zhì)量好。酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了工業(yè)鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。