金恒機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭采用高鉻鑄鐵工藝，經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強(qiáng)，適用于多種型號的錘式破碎機(jī)。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

對含鉻10~30%的合金白口鐵進(jìn)行了研究發(fā)現(xiàn)，高鉻鑄鐵有很多優(yōu)點(diǎn)。

在含鉻12%時(shí)可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運(yùn)行，錘式破碎機(jī)廠家開發(fā)了一種復(fù)合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結(jié)合在一起，使錘頭和錘柄具有硬度高，韌性高，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢種和克服的缺點(diǎn)，單一的材料，以滿足性能要求錘。采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù)，加大晶粒細(xì)化，使其達(dá)到zui佳性能。但制造工藝復(fù)雜，工藝要求比較嚴(yán)格。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個(gè)問題，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

錘式破碎機(jī)是憑借快速運(yùn)行的錘頭沖擊巖石進(jìn)行破碎的，錘頭是重錘式破碎機(jī)的主要受力件，也是易磨損的零件，對于錘式破碎機(jī)來講，重要的就是錘頭，通常說，巖石硬度越高,對錘頭材料的硬度要求越高，而巖石塊度越大，對其韌性要求越高，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。

要提高碎石機(jī)錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會減少，因此，如何兼顧錘頭合適的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家

相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。新型高錳鋼雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家