導(dǎo)電硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施

       1、導(dǎo)電粒相對(duì)模具偏小：換較大導(dǎo)電或用鐵氟龍輔助排料。

       2、導(dǎo)電粒相對(duì)模具偏大：換較小導(dǎo)電或?qū)щ姾婵竞笤儆貌紙F(tuán)打?qū)崒?dǎo)電粒后再排。

       3、導(dǎo)電粒未打?qū)崺o或未打進(jìn)導(dǎo)再用鐵氟龍輔助排料。

       4、導(dǎo)電穴較淺：用較薄導(dǎo)電成型。

       注﹕對(duì)以上四個(gè)問(wèn)題﹑適當(dāng)減少排氣距離、次數(shù)及合模速度(如低排氣)解決﹐還可以出薄料成型。

       1、導(dǎo)電粒漏放：排料前應(yīng)檢查導(dǎo)電是否放齊。

       2、產(chǎn)品KEY較高：導(dǎo)電尺寸偏小適當(dāng)減少排氣距離﹐用低壓排氣﹐少?lài)娝?

       3、導(dǎo)電穴淺﹐合模時(shí)導(dǎo)電被料用鐵氟龍輔助排料。

生產(chǎn)橡膠制品的材料有生膠、有機(jī)配合劑、填料、織物、填充油、染料等，它們各自來(lái)源于橡膠種植園、合成橡膠廠、化工廠或紡織材料生產(chǎn)廠家。由于來(lái)源不同，其形狀、物性各異。在加工前需作一些必要的處理，目前也有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的助劑不須加工即可應(yīng)用。尤其在自動(dòng)化程度較高的大型的輪胎廠，多采用自動(dòng)化投料裝置，對(duì)配合劑形狀特點(diǎn)有一定的要求，以不影響投料設(shè)備的正常運(yùn)行、在混煉膠中能達(dá)到均勻分散為前提，國(guó)外的助劑生產(chǎn)廠家在這方面做得較好，能適應(yīng)橡膠廠的需要，國(guó)內(nèi)的助劑廠家也在做這方面的工作，以適應(yīng)市場(chǎng)需要。

如果是定制硅橡膠制品雜件、密封圈、精密結(jié)構(gòu)件、硅膠日用品、硅膠等或者對(duì)精密度相對(duì)要求較高時(shí)，對(duì)毛邊處理要求嚴(yán)格時(shí)，55#鋼即不適合，需要硬度更高材質(zhì)更好的P20,718S136等，此類(lèi)鋼材成本較55#鋼高出幾倍的價(jià)格，也更難加工，所以模具價(jià)格較高，但定制的硅膠產(chǎn)品表面效果好，對(duì)后處理拋光等效果也更好，如果產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，表面效果要求嚴(yán)格，或者有拋光、電鍍要求，一般就建議用此類(lèi)鋼材開(kāi)模。