導電硅膠按鍵不良產生原因及應對措施

       1、導電粒相對模具偏?。簱Q較大導電或用鐵氟龍輔助排料。

       2、導電粒相對模具偏大：換較小導電或導電烘烤后再用布團打實導電粒后再排。

       3、導電粒未打實﹐或未打進導再用鐵氟龍輔助排料。

       4、導電穴較淺：用較薄導電成型。

       注﹕對以上四個問題﹑適當減少排氣距離、次數及合模速度(如低排氣)解決﹐還可以出薄料成型。

       1、導電粒漏放：排料前應檢查導電是否放齊。

       2、產品KEY較高：導電尺寸偏小適當減少排氣距離﹐用低壓排氣﹐少噴水。

       3、導電穴淺﹐合模時導電被料用鐵氟龍輔助排料。

生產橡膠制品的材料有生膠、有機配合劑、填料、織物、填充油、染料等，它們各自來源于橡膠種植園、合成橡膠廠、化工廠或紡織材料生產廠家。由于來源不同，其形狀、物性各異。在加工前需作一些必要的處理，目前也有生產廠家生產的助劑不須加工即可應用。尤其在自動化程度較高的大型的輪胎廠，多采用自動化投料裝置，對配合劑形狀特點有一定的要求，以不影響投料設備的正常運行、在混煉膠中能達到均勻分散為前提，國外的助劑生產廠家在這方面做得較好，能適應橡膠廠的需要，國內的助劑廠家也在做這方面的工作，以適應市場需要。

如果是定制硅橡膠制品雜件、密封圈、精密結構件、硅膠日用品、硅膠等或者對精密度相對要求較高時，對毛邊處理要求嚴格時，55#鋼即不適合，需要硬度更高材質更好的P20,718S136等，此類鋼材成本較55#鋼高出幾倍的價格，也更難加工，所以模具價格較高，但定制的硅膠產品表面效果好，對后處理拋光等效果也更好，如果產品生產周期較長，表面效果要求嚴格，或者有拋光、電鍍要求，一般就建議用此類鋼材開模。