針對磨加工后整線對接的滾針軸承軸承套圈進行上料，并分別進行超聲波清洗、甩干、零件尺寸檢測、打標、滾道尺寸檢測、把滾針裝入軸承合套裝配，并注脂、裝兩邊擋圈、裝卡簧、對成品進行靈活性檢測、徑軸向游隙檢測、對成品進行防銹涂油包裝整列。整線對產品信息進行數(shù)據(jù)采集集成，打碼標識，為了客戶可以掃碼進行數(shù)據(jù)讀取。

現(xiàn)有的滾針軸承裝配線的供針裝置，它的結構可從圖1中看到，它包含有旋轉式的供針筒1、分選機2、帶傳感器4的送針管路3，以及在送針管路上安裝的送針氣閥5。送針氣閥的結構可從圖3中看到，它包含一個帶壓縮空氣管接口5a的閥座5b和安裝在閥座內的帶有滾針通道5c的閥芯5d、在閥座內壁上固定的帶氣流進口5g和氣流出口5h的閥套5f，并且在閥芯和閥套之間設有氣流通道5e。

1 全自動套圈上料機的主要功能：軸承內、外套圈的自動供料

2 全自動雙通道超聲波清洗機的主要功能:退磁，超聲波清洗，噴淋清洗，吹干

3 全自動內外徑檢測機的主要功能：檢測內圈孔徑、錐度、幅寬，外圈外徑、錐度、幅寬

4 全自動卡簧壓入機的主要功能： A面的卡簧壓入、A面卡口尺寸檢查

5 全自動內外圈選配機的主要功能：內外圈滾到測量、選配、外圈滾到注脂、注脂檢測

6 全自動裝針機的主要功能：雙通道滾針裝入及少針檢查

7 全自動卡簧壓入機的主要功能：A面卡口定位、B面卡簧壓入、B面卡口尺寸檢查

8 全自動綜合檢測機的主要功能：軸向游隙檢查、徑向游隙檢查、靈活性檢查

9 全自動罩杯式霧化防銹機的主要功能：產品的霧化防銹

由于其結構特性，滾針軸承在以往的裝配過程中，大多采用手工，既費時又費力，極大限制了勞動生產率的提高。要實現(xiàn)滾針軸承裝配自動化已經迫在眉睫。?全自動滾針軸承裝針機是專為汽車萬向節(jié)中的滾針軸承裝配設計的，其主要特點是結構簡單，價格便宜，易于操作，維護方便，并且裝針數(shù)目準確可靠，是一種比較理想的裝配機。本裝配機可以絕大部分取代人力勞動，大大提高生產效率，發(fā)展前景樂觀。