爐門及出鋼口

　　爐門頻繁開閉，溫度激烈變化對(duì)爐門口耐火材料造成損壞。出鋼口受到高溫鋼液和爐渣的侵蝕與沖刷而損壞。

　　從補(bǔ)爐材料來看，有干補(bǔ)和濕補(bǔ)料。補(bǔ)爐料采用鎂砂[w(MgO)>78%]或焙燒過的白云石，干補(bǔ)時(shí)用焦油(碳?xì)浠衔?作黏結(jié)劑。濕補(bǔ)用的黏結(jié)劑為鹵水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2O)，常用于爐襯中損壞嚴(yán)重或坡度大，不易補(bǔ)的地方。瀝青和鎂砂的用量配比約為1:10，鹵水、水玻璃或鎂砂的用量以捏成團(tuán)不松散為宜。

　　把補(bǔ)爐材料投向被侵蝕處，靠爐襯的熱能將補(bǔ)爐材料和爐襯燒結(jié)成整體。用鎂砂和瀝青混合材料補(bǔ)爐時(shí)，在高溫下液體的瀝青充填在鎂砂之間，并分解揮發(fā)，殘留下來的是固定碳，以它作骨架固鎖住鎂砂顆粒成一個(gè)整體。碳只在4000℃以上才揮發(fā)。采用濕補(bǔ)時(shí)，高溫下MgCl2·xH2O或Na2SiO4·yH2O的水分揮發(fā)，在鎂砂間隙形成MgO·MgCl2化合物，起到固鎖鎂砂的作用。

半干法噴補(bǔ)機(jī)適用于煉焦?fàn)t爐體修復(fù)、煉鋼爐爐體修復(fù)和建材行業(yè)高溫爐爐體修復(fù)。那半干法噴補(bǔ)機(jī)的制作方法是什么呢？

　　半干法噴補(bǔ)機(jī)采用上下磨擦片和快速接頭，改變驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)比，提高了轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

　　ZLPB-20011型噴補(bǔ)機(jī)適合電弧爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包。采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整工作位置。 配有集成定量給料系統(tǒng)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪速度快慢控制給料量（0.5-1m3/h）?？梢愿鶕?jù)所修補(bǔ)鋼包大小、噴補(bǔ)量的多少適時(shí)加注噴補(bǔ)料，可加注噸包、小袋，加注完畢，采用鐘形閥封閉灌口。