河北程躍泵業(yè)主要生產(chǎn)：紙漿泵，ZC。ZE紙漿泵，臥式多級離心泵，雙吸泵，渣漿泵，液下渣漿泵，襯膠泵，泥漿泵、液下泵，污水泵，立式多級離心泵，多級鍋爐給水泵，管道泵直連泵，清水泵，化工泵等成泵及配件.

ZC 、ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

化工陶瓷泵簡單介紹

     在材質(zhì)上來說，粘土，石英等原料是陶瓷材質(zhì)的泵體重要的組成 材料，在一般情況下，泵體都是用這種原料制成的，但對于外部環(huán)境特殊，運輸?shù)膫鬏斘镔|(zhì)有很強(qiáng)的特別屬性的時候，也可以根據(jù)需要選擇特殊材質(zhì)的泵體，比如長石等材質(zhì)的泵體。此種泵體有非常高的耐腐蝕性，對于絕大多數(shù)的腐蝕性物質(zhì)傳輸都是可以很好的完成的，比如強(qiáng)酸，鹽酸等，對于泵體除了有長時間運行的物理性磨損外，不會構(gòu)成任何腐蝕性傷害。 耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)HTB（HTB-ZK）型耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)為單級單吸離心泵.泵體和泵蓋采用耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)良的耐酸陶瓷制造，外用鑄鐵鎧裝加以保 護(hù)。對于潛水泵來說，不做好它的養(yǎng)護(hù)工作是很重要的，而對于潛水泵來說，養(yǎng)護(hù)重點無疑要放在電動機(jī)上。葉輪材質(zhì)主要為工程塑料，也可配制工程陶瓷。軸封結(jié)構(gòu)為動力密封和機(jī)械密封。此類泵具有刺蝕、耐磨損、耐高溫、維修方便、使用可靠等優(yōu)點。

對于此種泵體來說，在運用范圍上還是非常的大的，在礦山專屬設(shè)備，金屬產(chǎn)品的成型制作，石油企業(yè)的業(yè)態(tài)傳輸物質(zhì)運輸，農(nóng)用領(lǐng)域的以及化肥生產(chǎn)設(shè)備上，布料染織等設(shè)備上都有著非常好的應(yīng)用，在使用中需要注意的是，此種泵體是不具備柔韌性的，并且在很熱的溫度下，對于泵體的影響也非常的大，在安裝中，必須動作輕，否則非常容易把泵體損壞。葉片從進(jìn)口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。在日常的維護(hù)中，對于次泵體要求輕拿輕放，對于任何大的震動都必須的避免，更不能有撞擊現(xiàn)象在維護(hù)工作中出現(xiàn)。

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離心泵的零件清洗有哪些要求及注意點？

　  清潔離心泵維修工作是對維修質(zhì)量的清潔設(shè)備的質(zhì)量有很大的影響的一個重要組成部分。使用正確的清潔方法，提高質(zhì)量，降低清洗成本，維修所必須考慮的問題之一。

　　維修工作，包括機(jī)械外部清潔和清洗零件清洗，零件清洗，因為識別用途可分為裝配前鍍或保稅封面工作準(zhǔn)備預(yù)清洗，清洗和清洗零件。

　　在零件清洗，涂料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗，保潔質(zhì)量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機(jī)械壽命和組裝。如果產(chǎn)品出現(xiàn)了成就，您也可以或許直接找到廠家結(jié)束售后，維修起來是較為方便的。由于清洗嚴(yán)重故障，大量重要的磨料摩擦的潤滑劑或堵塞滲透，由于土路而導(dǎo)致機(jī)件早期磨損和意外損壞的時候，有沒有足夠的經(jīng)常發(fā)生在一些維修工作，必須注意。

　　僅舉幾件單級離心泵清洗。描述特定的基本原理，以清除之后。

　　1）刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面，然后用清水或壓縮空氣吹。

　　2）接合每個殼清潔油脂和鐵銹積累的上表面上。

　　3）清潔密封管，并檢查是否流管。

　　4）清洗軸承及軸承，去除油脂，然后洗油環(huán)和油表。清洗球軸承應(yīng)用。

　　5）暫時用于零部件的組裝，應(yīng)清洗保護(hù)后上油。

　　所有清洗保潔方法的基本原則必須充分考慮以下幾個基本要求。

　　1）清潔保證符合在維修度要求的零件，所需的清潔程度的不同部分是不相同的。在裝配，清洗比非配合零件裝配的要求，移動部件具有較高的靜態(tài)擬合，精度比非精.確擬合擬合。并與安裝軸承的托架相連接，起到支撐固定作用，并將葉輪封閉在一定的空間內(nèi)，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。用于噴涂，電鍍，表面粘合，清潔的要求非常高。取決于要求，必須清洗不同的清洗劑和清洗方法時，以確保所需的清洗質(zhì)量服用。

　　2）以防止零件的腐蝕，精密零件不允許任何腐蝕的程度。清洗停放一段時間時所需要的部分后，你應(yīng)該考慮清洗液除銹防銹能力或考慮其他措施。

　　3）為確保安全運行，防止身體和引起火災(zāi)或毒物污染環(huán)境。

　　4）強(qiáng)濟(jì)效率，保證上述條件時，應(yīng)提率，降低原材料成本，降低設(shè)備成本，提高經(jīng)濟(jì)效益為前提。