轉子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當或者長時間運行后，會有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:轉子泵運行過程中噪音過大

1.減速器損壞排除方法:維修或更換減速器

2.轉速過高排除方法:降低轉速

3.軸承損壞排除方法:更換軸承

4.聯(lián)軸器錯位排除方法:重新調整聯(lián)軸器，使之保持同一軸線

5.聯(lián)軸器損壞排除方法:更換聯(lián)軸器

6.轉子與轉子、轉子室、室蓋碰擦排除方法:修復轉子、轉子室、室蓋

7.出料管道壓力過高排除方法:降低出料管道壓力

8.輸送物料粘度過大排除方法:降低轉速或重新選購相適配的轉子泵

9.物料溫度過高排除方法:降低物料溫度

10.物料中混有氣體排除方法:排除料液中的氣體

11.進出料管道震動過大排除方法:適當固定進出料管道

轉子泵機械密封常見問題及解決方法

轉子泵機械密封常見問題及解決方法：

試運轉時出現(xiàn)的紕漏

泵用機械密封經(jīng)過靜試時，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質的泄露。因此，試運轉時機械密封泄露在排出軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦受破壞所致。引起摩擦密封失效的因素主要有：

（A）操作時，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

（B）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重損傷、擦傷；

（C）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；

（D）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

轉子泵由于其工作原理及結構的表現(xiàn)

轉子泵由于其工作原理及結構的性表現(xiàn)為以下幾方面工作特點：

1.輸送的液體介質粘度范圍大。從幾百厘泊到幾十萬厘泊，從低粘度到半固體狀態(tài)的流體。

2.泵內(nèi)過流面積大，過流平穩(wěn)，輸送過程中其流速不易使介質發(fā)生破乳。

3.泵內(nèi)吸入阻力小，轉子泵具有自吸能力。

4.轉子泵無內(nèi)壓縮過程。在轉子泵內(nèi)部，液體壓力并非由于容積縮小而提高，而是借助出液口的較高壓力使液體回流，以提高泵體容積中的液體壓力，即所謂的等容積壓縮。故它比有內(nèi)壓縮要多消耗壓縮功，效率通常比有內(nèi)壓縮的各種泵低。這是其主要缺點。

5.由于轉子之間及轉子與殼體之間實際上是有一定的間隙，所以除軸承及同步齒輪外，轉子泵不存在其它的摩擦運動，這就使得這種機型具有基礎小、無振動、壽命長、機械等優(yōu)點。同時也無需對轉子及泵體進行潤滑，免使輸送的介質含油。當然，正是轉子之間以及轉子與殼體之間的的間隙存在，造成液體泄漏，從而影響轉子泵高壓力、的發(fā)展。

6.可以輸送含有氣體的介質。經(jīng)過特殊改進葉型，如在葉面上掛上橡膠涂層，也可輸送帶有細微粒子的介質。

7.效率在70%左右，區(qū)域寬。

8.性能可靠，結構簡單緊湊，自吸性好、重量輕，體積小，維修、清理方便。

9.具有計量功能，與往復泵一樣，具有正排量特性，可使用于計量場合。

轉子泵有哪些分類及應用范圍

轉子泵有哪些分類 子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬于容積泵。 工作原理 借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關；轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子由箱體內(nèi)的一對同步齒輪進行傳動，轉子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉。使泵的容積發(fā)生變化，從而構成較高的真空度和排放壓力。 應用范圍 1.畜牧領域：養(yǎng)殖場排泄物，廢水廢液，糞便及污水，沼氣收集站。 2.交通領域：動車組，火車站，地鐵站，地下商場等真空排污系統(tǒng)。 3.印染領域：印染漿料，涂料，印染污水，懸浮液，油墨，黏膠液，廢水處理等 4.市政領域：污水處理，排澇搶險，野外消防，施工強排。 5.油田領域：，稠油，重油，油泥，燃油，聚合物，懸浮物，油氣混輸?shù)取?6.石化領域：化工原料，粘合劑，堿性物質，涂料，乳膠及火車站。