木炭機(jī)的使用越來越普遍，很多傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)企業(yè)都轉(zhuǎn)而采用節(jié)能環(huán)保的木炭機(jī)生產(chǎn)木炭，但是大部分的操作人員都不能及時(shí)地對(duì)木炭機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的使用時(shí)間，那么到底該如何判斷木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)呢？電源的指示燈不亮有可能是設(shè)備的電源沒有連接好，也可能是設(shè)備的保險(xiǎn)絲有熔斷的可能，也有可能是設(shè)備的指示燈出現(xiàn)了損壞。要判斷木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)，需要根據(jù)木炭機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷，當(dāng)出現(xiàn)以下狀況時(shí)，則需要進(jìn)行停機(jī)維護(hù)：

     1.木炭機(jī)制棒系統(tǒng)的出棒速度大大下降，效率明顯降低，且出棒的質(zhì)量下降，炭棒出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象，這是由于制棒系統(tǒng)長時(shí)間工作內(nèi)部壓制系統(tǒng)工作效能降低造成的，應(yīng)對(duì)制棒系統(tǒng)進(jìn)行清理加滴潤滑油，提高液壓*的潤滑度。

     2.原料的干度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致制棒機(jī)經(jīng)?？ㄋ?，出現(xiàn)這種情況說明木炭機(jī)需要維修保養(yǎng)，主要是由于烘干機(jī)的溫度沒有達(dá)到規(guī)定溫度，導(dǎo)致原料不能被充分烘干，直接進(jìn)入制棒機(jī)后潮濕的原料卡在制棒系統(tǒng)中，導(dǎo)致制棒機(jī)卡死。

     3.木炭機(jī)出棒成型后炭棒一節(jié)節(jié)成脫離狀態(tài)，不能夠均勻連接在一起，出現(xiàn)這種情況說明木炭機(jī)的液壓系統(tǒng)需要進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)的壓力不足，導(dǎo)致木炭結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，在出棒時(shí)出現(xiàn)一節(jié)節(jié)脫離的現(xiàn)象。

     木炭機(jī)的維修保養(yǎng)能夠有效提高木炭機(jī)的生產(chǎn)效率，還能夠大大延長木炭機(jī)的使用壽命，同時(shí)，掌握木炭機(jī)是否需要維修保養(yǎng)的方法需操作人員有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)平時(shí)生產(chǎn)中獲取的經(jīng)驗(yàn)來判斷木炭機(jī)是否需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。

 客戶在購買木炭機(jī)設(shè)備后，都是需要通過物流來運(yùn)輸?shù)?，物流運(yùn)輸一般是兩種情況，一種是專車運(yùn)輸，一種是配貨車。加熱圈的使用主要為提高原料受沖擊的成型密度，但熱圈對(duì)原料產(chǎn)生化學(xué)熱反應(yīng)時(shí)，會(huì)隨機(jī)黏附一些原料，當(dāng)加熱圈粘滿原料后，其化學(xué)加熱反應(yīng)也將喪失。專車運(yùn)輸顧名思義就是一輛車只運(yùn)送您一家的貨物，從廠家出發(fā)直達(dá)目的地。什么叫配貨車運(yùn)輸呢，就是這一輛車上裝的不只是一家的貨物，會(huì)根據(jù)路途遠(yuǎn)近一家一家送，這樣中間會(huì)出現(xiàn)貨物倒車情況。我們建議您選擇專車運(yùn)輸，這樣中途不用換車，可以直達(dá)目的地。為什么這么建議呢？配貨車雖然可以節(jié)省一部分資金，但中間的貨物要倒好幾次車，容易把設(shè)備壞。因?yàn)橹拔覀冇械目蛻羰桥湄涇囘\(yùn)輸，中間倒車的時(shí)候就造成了設(shè)備上的一些問題，有的是磕碰痕跡很明顯，還有一次炭化爐內(nèi)的耐火材料磚出現(xiàn)了松動(dòng)的，造成了一些的麻煩。

      當(dāng)然有的客戶也會(huì)有疑問，難道設(shè)備是紙糊的，那么經(jīng)不起折騰？其實(shí)不是這樣的，在廠里裝車的時(shí)候都是按要求去裝車，避免磕磕碰碰。木炭的質(zhì)量指標(biāo)為：含碳量，發(fā)熱量千大卡，灰份，揮發(fā)份，水份，無雜質(zhì)，燃燒時(shí)無煙無味。但是在中途倒車的時(shí)候，貨運(yùn)部就不會(huì)去考慮設(shè)備的問題，是怎么快怎么來，怎么方便怎么來。，所以客戶有可能的話還是選擇專車運(yùn)輸比較好。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的制炭工藝主要含有四個(gè)工藝成分，完成該四個(gè)工藝步驟是做好機(jī)制木炭的基礎(chǔ)，對(duì)此興中以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機(jī)制木炭應(yīng)對(duì)市場需求，為您的致富項(xiàng)目助力。該四步工藝為：

   1、木屑粉碎機(jī)：該機(jī)主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時(shí)，電機(jī)功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速強(qiáng)風(fēng)吸式，性能穩(wěn)定，堅(jiān)久耐用，粉碎效果好。  

   2、氣流烘干機(jī)：氣流烘干機(jī)的主要作用是將粉碎過后的原料進(jìn)行烘干，因?yàn)闃淠竞徒斩挶旧砝锩婧邢鄳?yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進(jìn)料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。一個(gè)重要的就是將原料進(jìn)行細(xì)碎，在細(xì)碎的過程中要特別注意的是將原料進(jìn)行粉碎成小顆粒才可以，環(huán)保達(dá)不達(dá)標(biāo)，使用的原料很重要，小顆粒的標(biāo)準(zhǔn)是5mm到10mm，只有達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以進(jìn)行下一步，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的話，就要接著粉碎，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。  

   3、50制棒機(jī)：50制棒機(jī)是整套木炭機(jī)中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長度500mm，主機(jī)電機(jī)為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號(hào)不同，產(chǎn)量也不同）　

   4、干餾炭化爐：將制棒機(jī)制成的木棒，放在炭化爐里邊進(jìn)行無氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機(jī)制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機(jī)1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對(duì)人類的生態(tài)環(huán)境無危害。