廢催化劑進(jìn)行再生，實(shí)現(xiàn)了中國有限資源的循環(huán)再利用，節(jié)約原材料，降低能耗，有利于環(huán)境保護(hù)。如果不進(jìn)行再生，將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，并對環(huán)境帶來二次污染?；诖呋瘎┑奶攸c(diǎn)和催化劑的實(shí)際性能，了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR 脫硝反應(yīng)，合理應(yīng)用催化劑，對于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。因此，我們應(yīng)當(dāng)根據(jù)反應(yīng)的實(shí)際需要做好催化劑的應(yīng)用，滿足SCR 脫硝反應(yīng)的實(shí)際需要，為SCR 脫硝反應(yīng)提供有力的支持。使SCR 脫硝反應(yīng)能夠在反應(yīng)速度上得以加快，提高反應(yīng)速率。基于催化劑的特點(diǎn)，催化劑在反應(yīng)中對活性溫度有嚴(yán)格的要求，如果活性溫度不能滿足催化劑要求，整個(gè)化學(xué)反應(yīng)速度將會變慢。從SCR 脫硝反應(yīng)的實(shí)際進(jìn)程來看，催化劑的溫度應(yīng)當(dāng)設(shè)置在280～420℃之間，以此滿足催化劑的活性需要，提高催化劑的反應(yīng)質(zhì)量。

脫硝催化劑的化學(xué)壽命基本上是按24000小時(shí)設(shè)計(jì)的，意味著運(yùn)行三到四年后，其催化劑活性會降低。按照脫硝催化劑的運(yùn)行更換規(guī)律，預(yù)計(jì)廢催化劑的產(chǎn)生量為每年10-24萬立方米（約5-12萬噸/年)，呈每年遞增趨勢根據(jù)拉烏爾定律，煙氣中(NH4)HSO4的溫度和氣相中SO3、NH3的平衡分壓有關(guān)，煙氣中SO3濃度越高，平衡分壓越大，則(NH4)HSO4的溫度越高。而SCR系統(tǒng)的低噴氨溫度一般要高于(NH4)HSO4的溫度，終導(dǎo)致了SCR系統(tǒng)運(yùn)行溫度提高。SCR脫硝裝置中的核心是脫硝催化劑，由于催化劑的失活會導(dǎo)致脫硝效率明顯下降，催化劑需定期進(jìn)行更換、再生或處置。脫硝反應(yīng)器安裝在省煤器和空氣預(yù)熱器之間，處于高溫高塵區(qū)域，這就意味著脫硝流場不均勻、積灰等問題將一直存在。

SO3會和還原劑氨NH3 反 應(yīng) 生 成 (NH4)HSO4(ABS) 和 (NH4)2SO4(AS)。是一種極其粘稠的物質(zhì)，粘附在設(shè)備表面極難清除。如果粘附在催化劑表面，又會繼續(xù)粘附飛灰顆粒，導(dǎo)致SCR催化劑積灰堵塞。硫酸銨是一種干態(tài)的粉狀物質(zhì)，當(dāng)生成量較多時(shí)，會增加煙氣中的飛灰濃度，加劇催化劑的磨損，并使催化劑積灰堵塞的風(fēng)險(xiǎn)增大。了消除或減少(NH4)HSO4對設(shè)備的粘附和腐蝕，只能在(NH4)HSO4的溫度ADP以上噴入NH3，以使生成的(NH4)HSO4呈氣態(tài)，隨煙氣流出SCR系統(tǒng)。

表面積主要是指單位質(zhì)量催化劑所暴露的總表面積，或用單位體積催化劑所擁有的表面積來表示?？紤]到脫硝反應(yīng)的實(shí)際特點(diǎn)，脫硝反應(yīng)主要是指多項(xiàng)的催化反應(yīng)在催化劑的表面進(jìn)行反應(yīng)，比表面積對催化劑的使用和脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響，通過比表面積的分析，我們能夠掌握脫硝反應(yīng)的實(shí)施過程和脫硝反應(yīng)的具體特征，對脫硝反應(yīng)的實(shí)施有著重要影響，可以解決脫硝反應(yīng)的實(shí)際進(jìn)程問題。