提高體密度對改善熱膨脹系數和降低模具不利，因此在熱沖擊情況下使用的石墨制品，不能片面的追求高的體密度。

1、體密度與機械強度的關系

石墨制品的機械強度與體密度的依賴關系。石墨制品的強度依賴強烈的依賴于制品的體密度。

2、體密度與比電阻的關系

石墨制品由于空隙的存在降低了電流傳導的有效截面，因此石墨制品的電阻與其體積密度有關。

3、體密度與熱導率和抗熱震因子的關系

石墨熱導率介于鋁和軟鋼之間。材料一般是比電阻越低其熱導率越高，對熱處理溫度2600度以上的什么材料。體密度和比電阻的關系說明體密度對熱導率的影響。

工藝卡點頭部不得有毛刺，工藝卡點尺寸與舟片孔過盈配合，不得脫落，工藝卡點兩頭對稱與舟片。

螺帽、螺母螺紋部分不得有崩角。

各部件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、油污、和灰塵等。

裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，及相關精度進行復查

裝配時所有配件必須按圖紙進行裝配，各個配件不得隨意跟換。

螺桿、螺帽和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。

必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。緊固后螺桿、螺母頭部不得損壞。

由于高純石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性能，在高溫使用中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定的抗應變能力，對酸堿性溶劑的抗腐蝕性能較強，具有良好的化學穩(wěn)定性。高純石墨坩堝應用范圍十分廣泛，主要應用于熔煉各種銀、鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。高純石墨坩堝質量穩(wěn)定，碳氈價格，使用壽命長，大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強度，提高了人工勞動強度，創(chuàng)造了更好的經濟效益。


石墨陽極板與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。當然，模具廠由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。