玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐以其特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的綜合性能在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)。由于各種原因，玻璃鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中存在著一定的質(zhì)量問(wèn)題，其中常見(jiàn)的是儲(chǔ)罐滲漏。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)玻璃鋼儲(chǔ)罐的加工程序，就玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐滲漏的幾個(gè)方面原因進(jìn)行分析討論，以達(dá)到控制和減少滲漏的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 100噸纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

      玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的選材一定要恰當(dāng)，選材要堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外表層。由于各層的作用不同，在材料選用上各有不同，內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸，其材料選擇正確與否，對(duì)控制纏繞儲(chǔ)罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。儲(chǔ)存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹(shù)脂，如MFE—1、MFE—2。100噸纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

        玻璃鋼纏繞貯罐滲漏有時(shí)出現(xiàn)在組裝接縫處，這是由于組裝不妥所致。組裝時(shí)，封頭與簡(jiǎn)體內(nèi)襯一定要對(duì)接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán)，確保對(duì)接處平整。對(duì)聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨，打磨寬度不小于300mm。然后，用玻纖氈和樹(shù)脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)外接縫再次糊制，鋪層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。100噸纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

        安裝接管等工作中，多采用開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方案，消除或減小應(yīng)力集中，確保接管區(qū)域強(qiáng)度及剛度不受影響。另一方面，糊制接管間隙、內(nèi)外縫時(shí)，一定要逐層加強(qiáng)，與液體可能接觸部位制成富樹(shù)脂層，其它部位的樹(shù)脂含量控制在55％左右即可。只有做好以上幾點(diǎn)，才可保證貯罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏。100噸纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

       對(duì)儲(chǔ)罐，為保證安全，向空罐進(jìn)料時(shí)，應(yīng)控制泵人物料的流速。稀硫酸會(huì)與碳鋼反應(yīng)生成氫氣，因此，檢修時(shí)除非確認(rèn)罐中已充分放空，否則，應(yīng)完全清除掉附近所有潛在的火源。當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用水噴在附近的可燃物上，并用霧化的高壓水或泡沫來(lái)冷卻罐壁，但禁止直接將水加入硫酸罐內(nèi)。100噸纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。

      玻璃鋼大量而普遍地用于耐蝕領(lǐng)域，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已有30多的歷史，國(guó)內(nèi)耐腐蝕玻璃鋼自上世紀(jì)50年代初期開(kāi)始已有較大的發(fā)展，特別是近20年來(lái)，隨著有關(guān)耐蝕玻璃鋼原材料和產(chǎn)品的制造設(shè)備及技術(shù)引進(jìn)，耐蝕玻璃鋼產(chǎn)品的種類和應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中越來(lái)越廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問(wèn)題已成為當(dāng)今世界令人關(guān)心的問(wèn)題之一，許多國(guó)家投入巨大的人力、物力，致力于環(huán)境保護(hù)工業(yè)這一新興工業(yè)部門。100噸纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐服務(wù)熱線。