壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：運行中的檢查和監(jiān)測

1、運行初期檢查：應(yīng)著重從管道的位移情況、振動情況、支承情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面進行檢查。

2、巡線檢查及在線檢測，除全方面進行檢查外，還可著重從管道的位移、振動、支撐情況、閥門及法蘭的嚴密性等方面檢查。

3、末期檢查及壽命評估：加強在役壓力管道壽命評估，變被動安全管理為主動安全管理。

4、壓力容器檢修前注意事項

（1）容器檢驗前，必須徹底切斷容器與其他還有壓力或氣體的設(shè)備的連接管道，特別是與可燃或有毒介質(zhì)的設(shè)備的通路。不但要關(guān)閉閥門，還必須用盲板嚴密封閉，以免閥門漏氣，致使可燃或有毒的氣體漏入容器內(nèi)，引起著火暴炸或仲毒事故。

（2）容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈。盛裝可燃、有毒或窒息性介質(zhì)的容器還應(yīng)進行清洗、置換或消毒等技術(shù)處理，并經(jīng)取樣分析合格。與容器有關(guān)的電源必須切斷，并有明顯的禁止接通的指示標志。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：設(shè)計壓力容器時，應(yīng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定，還應(yīng)考慮介質(zhì)流動時對壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量。

在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響，以滿足壓力容器安全運行要求。

為防止壓力容器超壽命運行引起安全問題，設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用年限。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器基礎(chǔ)知識：溫度

1、金屬溫度：是指容器元件金屬截面的溫度平均值（任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度）。

2、工作溫：度是指容器在正常工作情況下，容器元件的金屬溫度。一般來說是選擇各原件蕞高或者蕞低工作溫度，作為容器的工作溫度。容器按壁溫分為常溫、中溫、高溫、低溫四種。常溫是-20~200度；高溫一般是高于450度；中溫是在常溫和高溫之間的容器；低溫是低于-20度的容器。購買一些沒有壓力容器制造資質(zhì)的工廠生產(chǎn)的設(shè)備作為承壓設(shè)備，并非發(fā)當壓力容器使用，以避開報裝、使用注冊登記和檢驗等安全監(jiān)察管理，留下無窮后患。

3、設(shè)計溫度：是指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度，確定設(shè)計溫度時應(yīng)考慮設(shè)計溫度不得低于元件金屬在工作狀態(tài)，可能達到的蕞高溫度。

對于零攝氏度以下的金屬溫度，設(shè)計溫度不得高于元件金屬可能達到的蕞低溫度。容器各部分在工作狀態(tài)下的金屬溫度不同時，可分別設(shè)定每部分的設(shè)計溫度。

對有不同工況的容器應(yīng)按蕞苛刻的工況設(shè)計，并在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明各工況下對應(yīng)的壓力和溫度值。

4、壓力容器試驗溫度：是指壓力試驗時壓力容器殼體的溫度。為避免壓力試驗時殼體材料發(fā)生冷脆現(xiàn)象，應(yīng)控制試驗介質(zhì)溫度不能太低。要求：

（1）碳素鋼、16MnR和正火15MnVR等鋼制容器液壓試驗時，試驗用液體溫度不得低于15℃，如板厚等因素造成無延性轉(zhuǎn)變溫度提高，則試驗用液體溫度也作相應(yīng)提高；

（2）鐵素體鋼制低溫壓力容器的試驗用液體溫度，不得低于受壓元件用焊接接頭進行夏比沖擊試驗時的溫度再加20℃；

（3）碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗用氣體溫度不得低于15℃；

（4）其他鋼制容器的壓力試驗用介質(zhì)溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣規(guī)定。