80年代前我國超聲清洗研制單位無論從研制隊(duì)伍和生產(chǎn)有一定規(guī)模的單位為數(shù)不多,80年代后特別90年始隨著改革開放的深入和國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步，尤其先進(jìn)制造技術(shù)的需求，超聲清洗技術(shù)的研究與超聲清洗設(shè)備的研制得到了迅速發(fā)展，研制隊(duì)伍不斷壯大，研制單位不斷增多。 超聲清洗是屬于物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是目前功率超聲中應(yīng)用為廣泛的一種，超聲清洗與現(xiàn)代科技發(fā)展及先進(jìn)制造工藝密切相關(guān)。超聲清洗在各種化學(xué)、物理以及機(jī)械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、光學(xué)、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及等工業(yè)部門。

根據(jù)工件表面被清洗情況，超聲波清潔機(jī)配備噴淋，漂洗過程，超聲波清洗、 噴淋清洗有機(jī)結(jié)合。根據(jù)被清洗的工件狀況，超聲波清洗設(shè)備配備干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)由加熱器，風(fēng)扇，噴嘴等組成，溫度自動控制。

超聲波清洗機(jī)運(yùn)行過程中，可以用頻率表測量主機(jī)是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般28k的震子位27-31k，40k的震子為39-41k。如果差別太大，可同通過調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來恢復(fù)。

或者是觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過小，首先應(yīng)檢查超聲波震板是否有損壞，例如震子脫落，震子晶片，粘結(jié)膠水開裂等，連接導(dǎo)線是否有短路等。

由于超聲波清洗的原理是空化效應(yīng)，所以其性能驗(yàn)證主要是驗(yàn)證空化效應(yīng)，目的是看清洗槽內(nèi)聲場強(qiáng)度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進(jìn)行超聲波清洗機(jī)性能驗(yàn)證，將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上，垂直放置在清洗槽內(nèi)，不要碰到底部。

機(jī)器啟動一段時間后，鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強(qiáng)度的深度是否均勻。如果要檢測超聲波在水平方向上的強(qiáng)度分布，可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡便，但不能定量檢測，誤差較大。在裝填設(shè)備的條件下難以進(jìn)行試驗(yàn)，可能與堿性清洗劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。