玉米膨化機械的作用介紹

玉米膨化機械是一種使用使用螺桿擠壓方法把物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料構(gòu)成軸向流動，一起因為螺旋與物料、物料與機筒以及物料內(nèi)部的機械沖突，物料被激烈擠壓、拌和、剪切，使物料被細(xì)化、均化。食物膨化機跟著壓力的增大，溫度相應(yīng)升高，在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發(fā)生變化，物料被淀粉糊化，物猜中的蛋白變性，纖維質(zhì)部分降解、細(xì)化，將有害病菌被殺1死，毒性成分失活，衛(wèi)生指標(biāo)提高。玉米膨化機械主要由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。如別的配上模具可加工五角星形、四方形、綠豆形、菱形、鍋巴形、火柴盒形等膨化果，膨化出的產(chǎn)品形狀多樣化，并具有自斷成形設(shè)備，時產(chǎn)值25-50公斤，一起膨化出的玉米花型可制造。

  玉米膨化機械的螺桿螺槽可自行凈化，所以改動配方及產(chǎn)品品種時，無需泊車整理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴(kuò)散作用較強，推動速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定。 可配備自動喂料系統(tǒng)，喂料器為新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動機操控的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯(lián)接，可通過調(diào)理進(jìn)料量來操控膨化產(chǎn)值。獨立的切開設(shè)備與機體連接便利，方便，變速切開刀頭，可便利地調(diào)理切刀，可便利地調(diào)理切刀和模板間的空隙，根據(jù)需要可制造不同的模板，保證所需的料徑和長度，生產(chǎn)出不同規(guī)格和料形的產(chǎn)品。4、脫水：物料離開玉米膨化機械時，在高溫高壓的作用下，可以使飼料中的水分瞬間蒸發(fā)，有利于儲存。在食物或飼料的處理過程中原料能夠在擠壓機中研磨到一定程度。膨化機的均化作用改動無吸引力的原料的結(jié)構(gòu)而使其變成更能被承受的方式，在膨化處理過程中，各種膨化機有多種多樣的螺桿可供挑選，能夠使擠壓機發(fā)生期望中的混合量，在食物或飼料膨化處理過程中，原料可用膨化技術(shù)進(jìn)行巴斯德式滅菌或滅菌。

玉米膨化機械工作原理

關(guān)于玉米膨化機械的工作原理是什么?下面由食品膨化機廠家的相關(guān)人員介紹一下：

　　 玉米膨化機屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。

　　 利用玉米膨化機械的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進(jìn)，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化，原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，同時機械能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌海筛邷厮查g變?yōu)槌?，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，使其內(nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。玉米膨化機械是飼料顆粒機組的一種，單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把其他各種結(jié)構(gòu)的螺桿單元連接在一起組成。

玉米膨化機械

近年來國內(nèi)外使用玉米膨化機械設(shè)備生產(chǎn)一系列休閑食物，其特點松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顧客青睞。食物膨化分高

膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，質(zhì)料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調(diào)料－包裝－制品。依據(jù)工藝流程，設(shè)備安置如攪拌機、壓皮機、冷卻機、卷皮機、老化房、成型機一次烘干機、二次烘干機、油和調(diào)味機。

     高溫膨化食物的膨化效果取決于多個方面。如淀粉質(zhì)料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；我們在使用玉米膨化機械時會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中膨化機的膨化溫度尤為重要。半制品中內(nèi)部水分的含量及晶格化程度；半制品加熱干燥階段，參加膨松劑，部分分化后在半制品中形成極纖細(xì)的孔狀疏松結(jié)構(gòu)，剩余的膨松劑受熱分化產(chǎn)氣，兩者協(xié)同效果，使產(chǎn)品達(dá)到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。

   　質(zhì)料配比。質(zhì)料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用質(zhì)料的支鏈淀粉比例順次下降，膨化度也順次下降。對商場常見的質(zhì)料進(jìn)行排位，膨化度好的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。小型膨化機較有效地改進(jìn)物料品質(zhì)揉捏膨化加工，高溫滅菌，進(jìn)步了衛(wèi)生指標(biāo)。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

     產(chǎn)品包裝。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食物，在室溫下放置6到8周后，質(zhì)量沒有改變。

玉米膨化機械常見故障的處理

玉米膨化機械聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設(shè)備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉(zhuǎn)化熱能。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導(dǎo)致它需求長時間的運行，這就會發(fā)生各種毛病。按國家產(chǎn)業(yè)政策和職業(yè)開展要求要點開展中、大型出產(chǎn)規(guī)劃，而小規(guī)劃的出產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按商場經(jīng)濟(jì)規(guī)律自生自滅。今天就為大家介紹些常見的毛病。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設(shè)備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業(yè)要求較高，假如因為操作原因或外界要素導(dǎo)致設(shè)備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關(guān)閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發(fā)動。假如半小時內(nèi)不能發(fā)動，就要盤車把機膛內(nèi)的物料排出。

　　2)車間悉數(shù)停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關(guān)閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設(shè)備及機膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，待來電后在進(jìn)行處理。

　　在運作的時分玉米膨化機械會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。

　　1)驅(qū)動皮帶太松形成打滑;

　　2)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負(fù)荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴(yán)峻，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模出產(chǎn)，在進(jìn)模時要注意電機電流變化狀況，進(jìn)模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負(fù)荷出產(chǎn)。假如皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。8、加工結(jié)束后，讓機器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。一般調(diào)整蒸汽量巨細(xì)。